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有人说纸塑复合要比塑塑复合简单。然则双组份聚氨酯胶粘剂在运用于纸塑复合时，利用欠妥，也屡屡会浮现一些原料题目，最罕见的有剥离强度差、热封处起泡、弯曲等。形成原料题目的道理多是互相影响，如热封处起泡和剥离强度差、折皱等都有必定关联。

1、双组份聚氨酯胶粘剂系反映型胶粘剂，况且对溶剂中水份及醇的含量极为敏锐。同时由于复合的纸张也有必定量的水份，这些都邑影响聚氨酯胶粘剂的充足胶连。因而在复合之中要极为注视。

2、纸张表面粗陋，毛孔较多，关联于塑塑复合，上胶量较大，不然会影响复合强度或形成气泡。

3、复适用纸张的湿润度。湿润度太大，也会引发复合膜起泡。笔者在湖南遭遇一个案例，一个软包装厂家临盆槟榔产物的纸塑包装袋，构造是OPP印刷／纸／PE。复合后的产物不论从外面仍旧剥离强度均无可挑剔，然则却在制袋进程中觉察热封处浮现气泡。

该表象浮此刻中央烫刀的地位，而双方热封的地点不浮现气泡。采取一次成形两个包装袋的制袋工艺，双方的烫刀较窄，中央烫刀较宽，热封此后经过刀片分切成两个包装袋。

气泡都形成在中央较宽的热封处，双方的热封处不会浮现气泡。后来经过调度，在制袋时，在两个包装袋中央先用刀片将复合膜分切开，而后再经过热封，气泡表象消逝。

分切复合膜时由于纸张含水份过高，热封时水气膨胀，双方较窄的热封处水气能够从隐语处跑出，而中央由于无隐语，水气只可鼓在内部形成气泡。

4、由于聚氨酯胶粘剂系反映型双组份胶粘剂，在复合纸张时相对初粘力较差，复合时塑料膜上胶后，烘道温度不宜过高，张力不宜太大，复合辊温度也不宜过高，不然易浮现弯曲或折皱的表象。

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关联人：林华祥总司理

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