当前位置: 聚氨酯 >> 聚氨酯优势 >> 传阅用双组份聚氨酯胶粘剂复合纸与塑料
有人说纸塑复合要比塑塑复合简单。然则双组份聚氨酯胶粘剂在运用于纸塑复合时,利用欠妥,也屡屡会浮现一些原料题目,最罕见的有剥离强度差、热封处起泡、弯曲等。形成原料题目的道理多是互相影响,如热封处起泡和剥离强度差、折皱等都有必定关联。
1、双组份聚氨酯胶粘剂系反映型胶粘剂,况且对溶剂中水份及醇的含量极为敏锐。同时由于复合的纸张也有必定量的水份,这些都邑影响聚氨酯胶粘剂的充足胶连。因而在复合之中要极为注视。
2、纸张表面粗陋,毛孔较多,关联于塑塑复合,上胶量较大,不然会影响复合强度或形成气泡。
3、复适用纸张的湿润度。湿润度太大,也会引发复合膜起泡。笔者在湖南遭遇一个案例,一个软包装厂家临盆槟榔产物的纸塑包装袋,构造是OPP印刷/纸/PE。复合后的产物不论从外面仍旧剥离强度均无可挑剔,然则却在制袋进程中觉察热封处浮现气泡。
该表象浮此刻中央烫刀的地位,而双方热封的地点不浮现气泡。采取一次成形两个包装袋的制袋工艺,双方的烫刀较窄,中央烫刀较宽,热封此后经过刀片分切成两个包装袋。
气泡都形成在中央较宽的热封处,双方的热封处不会浮现气泡。后来经过调度,在制袋时,在两个包装袋中央先用刀片将复合膜分切开,而后再经过热封,气泡表象消逝。
分切复合膜时由于纸张含水份过高,热封时水气膨胀,双方较窄的热封处水气能够从隐语处跑出,而中央由于无隐语,水气只可鼓在内部形成气泡。
4、由于聚氨酯胶粘剂系反映型双组份胶粘剂,在复合纸张时相对初粘力较差,复合时塑料膜上胶后,烘道温度不宜过高,张力不宜太大,复合辊温度也不宜过高,不然易浮现弯曲或折皱的表象。
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