聚氨酯

钢管环氧富锌底漆云铁环氧中间漆聚氨酯

发布时间:2023/10/8 14:18:46   

钢管的防腐喷涂工艺流程一般为:拆件(散支无需拆件)→抛丸→环氧富锌底漆喷涂→云铁中间漆喷涂→聚氨酯面漆喷涂→烘干→打包与喷标→入库。

环氧富锌底漆是以环氧树脂、锌粉、为主要原料,增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成的特种涂料产品,该漆自然干燥快,附着力强,防腐蚀能力强等特点。喷涂效果较佳的厚度为60-80μm(干膜厚度),达到这种厚度一般需要2-3遍喷涂。

有很多终端用户要求喷涂一遍到工地后再进行后期处理,当货物运输到工地几天后也没有进行妥善保存,尤其是工地所在地为比较潮湿的环境用不上一两天开始反锈,然后质疑说喷涂有问题,其实是因为喷涂厚度达不到要求,喷涂一遍(含锌量20%的底漆,干膜厚度一般为20μm-30μm)的情况是我们肉眼看着全部覆盖了钢管表面,但实际是在喷涂的过程中表面有很多微小的气孔,当遇到下雨或潮湿的情况这些小气孔处将会立即反锈,所及建议终端客户。在喷涂环氧富锌底漆的时候,最好喷涂两遍以上,以确保将这些与空气接触的微小气孔全部覆盖,从而达到与空气隔离的效果。还有的客户会说,反锈太快了。为什么正常不喷涂的黑钢管反到没有这么快的反锈呢,那是因为本身钢管在制作出来时表面有一层氧化皮,它可以起到保护钢管在短时间内不生锈的作用。但是在我们喷涂底漆之前,我们要将钢管抛丸处理,也就是要将氧化皮去掉,从而使底漆附着力更强。

环氧云铁中间漆由环氧树脂、云母氧化铁、防锈颜料、固化剂、助剂和溶剂等组成。该漆由于含有云母氧化铁,可发挥很好的屏蔽效应,具有很好隔离防锈作用,也可直接作底漆使用。所以广泛应用于高性能防腐涂层的中间漆或封闭层。喷涂效果较佳的厚度为30μm-60μm(干膜厚度)达到这种厚度一般需要1-2遍。

一般喷涂中间漆时遇见的情况比较少,需要注意的是在喷涂中间漆时一定要确保底漆完全干透,否者将会在中间漆喷涂后,底漆由于中间漆的屏蔽效应产生底漆的湿气无法排除,导致漆面龟裂或中间漆干膜过程中出现褶皱现象。

聚氨酯面漆是以合成树脂为基料,着色颜料,固化剂组成的双组分聚氨酯防腐面漆。该漆具有良好耐日光照射的耐、化学品性和耐水性而且它漆膜坚韧,光泽好,所以被广泛应用到水利工程、原油贮罐、一般化学腐蚀、船舶、钢结构等领域。喷涂效果较佳的厚度为40-60μm(干膜厚度)达到这种厚度一般需要1-2遍。

聚氨酯面漆遇见的问题比如说喷涂好后,长时间不干,或者说当时干了,但是过了几天一摸漆面还有软甚至反粘了,一般出现这种情况是因为两点原因造成:1、中面漆没有完全干透,由于着急提前上了面漆,导致中间漆没有干透,那么你的面漆又怎么会干透呢!2、面漆质量(一般为贪便宜导致)存在问题。导致面漆长时间不干,甚至反粘的现象出现。

烘干与打包过程中一般很少出现问题,但是在打包时如果上了面漆那么钢管与钢管之间,尽量用布条或者木条隔断接触,使其在运输过程中避免或减少磕碰,给客户带来大量的后期修补工作。

以上是这些年对钢管进行后期加工时出现的一些常见问题,希望能给您提供一些帮助,如果有什么其他方面的问题,也可以联系我司,我司将免费提供咨询服务。

沧州市燕泰钢管有限公司



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