一、卷材防水
1、工艺流程
说明：卷材空铺、点粘、条粘、满粘均应按照此流程施工。
2、施工工艺
2.1、基层处理：
1）基层脚印、大的孔洞、凹坑等用热熔沥青及石渣（粒径0.5~1.5cm）进行填补，裂缝用基层处理剂进行灌涂，突出物采用人工凿除。
2）松动污染物等采用吹风机进行清理。
3）基层强度不能满足时采取打磨或抛丸进行处理，清理其表面软弱层。
2.2、基层处理剂施工：
2.2.1、机械喷涂，喷涂时应均匀一致，基层处理剂应满涂，不得有漏涂（涂布量为0.20kg/㎡）；
2.2.2、喷嘴距离施工基层~mm范围，施工移动速度控制在0.3m~0.5m/s；
2.2.3、基层处理剂干燥后（指触不粘）及时进行卷材铺贴，长时间不进行卷材施工的基面，基面要清理干净，并重新喷涂基层处理剂。
说明：将卷材按施工用材料量直立均匀的码放在待施工作业面上。
2.3、改性沥青卷材附加层施工
说明：地下室阴阳角、后浇带等附加层宽度mm，铺贴固定附加层。
2.4、弹大面基准线：
在大面第一层及第二层卷材施工前，应在基层及第一层卷材上弹出卷材边缘基准线，严格按照基准线铺贴卷材。
2.5、改性沥青卷材热熔粘结的操作要点：
2.5.1、满粘法：由三人配合进行施工，两人热熔，一人辊压，把加热器对准卷材与基层交接处的夹角加热卷材底面沥青层及基层，加热器距交界处约mm往返加热，喷灯往复速度为0.5m/s。趁沥青涂盖层呈熔融状态时，边烘烤边向前缓慢地滚铺卷材使其粘结到基层上，随后用轧辊压实。
现场卷材摊铺施工
说明:三人一组配合施工。2.5.2、点粘法：
卷材与基层之间的有效粘接面积小于整体面积的30%，卷材搭接缝处满粘。
实施方式：
1）采用均匀点烤卷材至熔融状态，后铺贴于基层上，点粘点要均匀；
2）采用以较快速度烘烤卷材表面至卷材表面PE膜熔化，喷灯往复速度为1m/s，后铺贴于基层上。
3）卷材搭接缝处沥青卷材烤至熔融状满粘。
2.5.3、条粘法：
卷材与基层之间的条状间隔热熔粘接，其频率随施工部位而定，卷材搭接缝处满粘。
实施方式：
1）按照规定频率卷材横向或纵向条状熔融热熔粘接，喷灯往复速度0.5m/s；
2）卷材搭接缝处沥青卷材烤至熔融状满粘。
2.5.4、叠层防水构造：
说明：粘贴第二层卷材时，在烘烤上层卷材底面沥青层的同时，烘烤下一层卷材上表面沥青层，重复第一层操作过程进行粘结。第二层卷材的接缝应与第一层卷材错开1/3～1/2幅宽，且两层卷材不得相互垂直铺设。
2.5.5、卷材搭接缝部位的施工：
说明：接缝口的密封处理：在热熔处理搭接缝操作中应挤出宽度3～5mm沥青密封条。对于矿物粒料或细沙料覆面材料的卷材，接缝口应用密封材料进行封闭，密封宽度应不小于10mm。
卷材搭接缝部位热熔施工
说明：热熔处理搭接缝操作中应挤出宽度3～5mm沥青条
2.5.6、防水卷材末端收头施工处理
说明：1）卷材收头平齐；
2）钉收头压条，压条顶端高出卷材收头顶端3~5mm，采用不锈钢钉固定，间距10cm。
3）用密封膏对压条顶端嵌填。
3、细部节点防水做法
3.1、底板及地下室外墙后浇带做法
说明：1）喷涂基层处理剂;
2)附加层垂直于后浇带方向铺贴，两侧附加层上返宽度mm；
2）附加层卷材采用大面同材质卷材；
3）施做大面卷材，附加层部位满粘，余部第一层空铺。
说明：1）铺贴附加层；
2）空铺大面卷材。
3）铺贴附加层，宽度mm。
3.3、底板立墙交接处做法
说明：1）、交接处铺贴mm附加层；
2）、大面卷材挂铺在导墙立面上，用压条固定；卷材收头与导墙平齐；
说明：
1）结构墙施工完毕后，拆除导墙四批砌砖及压条，清理卷材。
2）立墙施工缝处跑浆及松动混凝土必须清理干净，使施工缝处混凝土平整坚实。
说明：1）将清理干净的卷材甩茬热熔满粘在结构墙体上；
2）施做大面立墙卷材；
3.4、三面角做法
说明：1）附加层部位喷涂基层处理剂；
2）按照图示要求裁剪附加层卷材；
3）先将大片附加层卷材铺贴于基层，后粘贴小片附加层卷材；
4）大面卷材施工。
3.5、阴阳角做法
说明：1）喷涂基层处理剂；
2）裁剪附加层卷材
3）铺贴mm附加层，先粘平面，后粘立面；
4）铺贴大面卷材
3.6、穿墙管道的附加防水做法
说明：管道部位附加层裁剪方法
说明：1）喷涂基层处理剂
2）铺贴大面卷材至管根部，用密封膏密封；
3）将裁切好卷材附加层热熔粘贴在穿墙管上及管根部；
4）再将剪切好的盖口卷材铺贴在管根部。
3.7、地下工程变形缝的防水做法：
说明：1）喷涂基层处理；
2）热熔满粘附加层；
3）大面卷材铺贴；
4）在附加层部位点粘或空铺一层高分子卷材作为隔离层。
蓄水试验现场标准化施工场地安全灭火器码放标准化施工场地安全巡检标准化施工场地材料存放区二、涂料防水
1、厕卫间防水涂料分类
合成高分子防水涂料：SPU-单组份聚氨酯、HCA-丙烯酸
聚合物水泥防水涂料：JSA-I、II
水泥基渗透结晶型防水涂料：PCC-
防水灰浆：PMC-
厚度根据设计要求。
2、工艺流程
3、施工工艺
3.1、基层处理：
1）水泥砂浆找平层应坚实、平整、抹光，无麻面、起砂及凹凸不平等缺陷。
2）阴阳角、管根、地漏等平面与立面的交接部位均应用砂浆或堵漏宝抹成小圆角。
3）地面排水坡度符合要求，地漏处低于地面20mm。
4）施做渗透结晶及防水灰浆前必须对基层进行润湿，要求无明水即可。
3.2、工具准备：
基层清理工具：锤子、凿子、铲子、钢丝刷、扫帚；
取料配料工具：搅拌器、台秤、材料桶；
涂料覆盖工具：刮板、滚刷、油漆刷；
消防器材等
3.3、材料准备
说明：
1）单组份涂料可以开桶即用；
2）双组份涂料需按包装桶上配合比台秤称量后，进行搅拌；
3）如涂料过稠，可酌量掺加稀释剂，但不得大于材料重量的5%；
4）聚氨酯稀释剂：二甲苯、溶剂油；
5）聚合物水泥防水涂料稀释剂：水；
说明：
1）先将水倒入材料桶内，后倒入粉剂；
2）采用机械搅拌；
3）搅拌时间不少于5分钟；
材料可操作时间（常温情况下）
单组份聚氨酯：4小时
丙烯酸：1小时
聚合物水泥：30分钟
防水灰浆：30分钟
渗透结晶：20分钟
涂料配置好或开盖后放置过长，已变稠或初凝不得加入稀释剂重新使用。
3.4、细部节点施工：
3.4.1、管根施工：
说明：
1）管根部凿出5~10mm深凹槽；
2）用密封胶嵌填饱满均匀；
3）密封膏固化后进行涂膜涂刷施工。
说明：
1）管根部位先刷一遍涂料；
2）铺贴mm宽无纺布或玻纤布作为附加层；
3）附加层上部再涂刷一层涂料。
说明：
1）铸铁管道需打磨除锈
2）PVC管道需砂纸打磨增糙
3.4.2、地漏施工：
说明：
1）管内壁打磨处理；
2）地漏与混凝土接口处用密封膏嵌填；
3）附加层施工；
3.4.3、阴角施工：
说明：
1）先涂刷一遍涂膜；
2）铺贴mm宽无纺布或玻纤布作为附加层，搭接宽度不小于mm；
3）附加层上部再涂刷一层涂料。
3.5、涂料大面施工：
说明：
1）JS或丙烯酸施工前，将涂料加水稀释做底涂涂刷一遍，不得露底；
2）施工分遍涂刷，每遍干燥后才可涂后一遍，每遍涂刷方向垂直进行；
3）大面如无设计要求不得加铺胎体。
1）立面施工不得出现涂料流挂现象；
2）阴角不得出现材料堆积现象；
说明：
1）上墙施工部位必须弹线，保证涂料收边平齐；
2）厕浴间淋浴部位涂刷高度不小于1.8m；
3）非淋浴部位涂刷高度不小于0.3m。
4、防水层养护
说明：
1）防水灰浆或渗透结晶施工完毕后需用干净水喷雾养护；
2）涂层出现收水现象，颜色变浅即可开始养护；
2）每天养护三次，养护时间不得低于72小时；
5、蓄水试验
说明：
1）防水层完工48小时后做24小时蓄水试验；
2）蓄水高度在最高处为20~30cm；
3）确认无渗漏后做保护层及饰面层，后继续做第二次24小时蓄水试验。
6、质量验收
1）材料检验，有机防水涂料（聚氨酯、聚合物水泥涂料）每5t一批次，无机防水涂料（防水灰浆、渗透结晶）每10t一批次进行材料抽检。
2）涂膜厚度检验，平均厚度不得低于设计厚度，采用测厚仪或卡尺检测；
3）提供检测报告及进场复验报告。
4）竣工后防水层不得有积水和渗漏现象，地面排水必须通畅。
5）防水细部构造处理符合设计要求。
七、注意事项
1、涂料施工温度除单组份聚氨酯0℃以上，其余涂料必须在5℃以上。
2、材料存放在干燥处，5℃以上，并通风良好，且严禁烟火。
3、单组份聚氨酯施工场所必须通风良好，且严禁烟火。
4、防水材料的配制及施工，必须严格按厂家的技术要求进行。
5、地漏要防止杂物堵塞，确保排水通畅。
6、防水层在养护期内除养护作业，禁止任何人员进入施工现场。
7、防水层完成后禁止打眼凿洞。
8、防水施工过程中应防止对门口、墙面污染。
9、施工人员应穿软质平底胶鞋，严禁穿带钉的硬底鞋。
