1K桥面防水系统施工技术★★

一、基层要求

1：基层强度：80%设计强度。

2：基层平整度≤1.67mm/m。

3：基层粗糙度：

①卷材1.5-2mm；涂料0.5-1mm；

②粗糙度处理：环氧树脂+石英砂处理，浮砂清除；

③抛丸打磨；清除浮灰、杂物、油类、有机；

4：基层混凝土含水率：

①卷材及聚氨酯涂料：含水率应小于4%（质量比）。

②聚合物（改性沥青、水泥）涂料：含水率应小于10%（质量比）。

5：结构缝内嵌填的密封材料应粘结牢固、封闭防水，并应根据需要使用底涂；

6：防水层表面加设保护层及处理剂时，对材料相互间的粘结强度进行模拟试验。

二、基层处理

1：基层处理剂：喷涂法、刷涂法。干燥后应及时进行防水层施工。

2：桥面排水口、转角等处先行涂刷处理剂，然后再进行大面积基层面的喷涂。

4：处理剂的选用：应根据防水层类型、基层混凝土龄期及含水率。

三、防水卷材施工

1：先做好节点、转角、排水口等部位的局部处理，然后再进行大面积铺设。

2：环境控制：

①温度：气温、卷材温度＞5℃，基面层温度＞0℃；

②雨、雪、风≥5级时：严禁防水施工；

③施工中下雨时：已铺卷材周边的防护工作；

3：搭接与铺设

①任何区域的卷材不得多于3层；

②搭接接头应错开mm以上；

③严禁横向搭接通缝；

④接头搭接宽：长度方向mm，宽方向mm；

4：铺设方向

①展开方向：与车辆的运行方向一致；

②铺设方向：沿桥梁纵、横坡从低处向高处，高处压低处；

5：热熔法铺设要求：

①以卷材表面熔融至接近流淌为度，防止烧熔胎体；

②热熔后立即滚铺卷材，上面滚筒均匀辊压，且不得出现气泡；

③搭接缝部位

a:应将热熔的改性沥青挤压溢出，溢出宽度应在20mm左右，封闭卷材的端面;

b:相互搭接部位的卷材压薄，压薄厚的厚度≤1.5单片厚度；

b:搭接部位的接缝应涂满热熔胶，且应辊压粘贴牢固。搭接缝口应采用热熔胶封严。

6：热熔胶法铺设：

①排气、辊压；

②搭接缝：热熔胶，滚压；

7：铺设自粘性防水卷材时应先将底面的隔离纸完全撕净。

四、防水涂料施工

1：施工环境要求：

①防水涂料：雨雪5风；

②几种材料的不同施工气温：

2：材料要求：防水涂料配料时，不得混入已固化或结块的材料；

3：涂刷要求

①宜多遍涂布；

②应保障固化时间，下层干燥成膜后，方可涂布上一遍涂料；

③每遍涂刷的推进方向应与上一遍相同；

④收头：多遍涂刷或密封材料封严；

4：涂层间设置胎体增强材料的施工要求

①边涂布边铺胎体，排气，粘结牢固，胎体浸透，全覆盖，无外露；

②顺桥面行车方向铺贴，最低处开始，并顺桥宽方向搭接，高压低；

③搭接宽度：长方向7mm，宽方向5mm，横向禁通缝，2层以上错缝1/3幅宽；

5：先细部，再大面积，转角立面细部增强措施；

6：成品保护：

①在铺设桥面沥青混凝土前，严禁人、车、潮湿、污染；

②涂料防水层在未采取保护措施前：不得在上面进行其他施工或直接堆放物品；

7：防水层上沥青混凝土的摊铺温度

①卷材防水层：高于防水卷材的耐热度10-20℃，且小于℃；

②涂料防水层：应低于防水涂料的耐热度10-20℃；

③沥青混凝土摊铺温度有特殊要求时，防水层应另行设计；

六、桥面防水质量验收

1：一般规定

①符合设计、验收检验工作的人员应具备规定的资格、在施工单位自检评定的基础上；

②施工验收应按施工顺序分阶段验收。

③检测单元应符合下列要求

a:同材同法，1万m2为一检验单元；小于1万，以一次连续为一个单元；

2：混凝土基层检测

①主控项目：含水率、粗糙度、平整度。

②一般项目：平整密实、峰麻修补千分5；缝宽干洁、潮湿烘干千分1；

3：防水层

①材料抽检和现场检测；

③主控项目：粘结强度、涂料厚度；

④一般项目为外观质量：漏刷补刷千分1，空翘油皱构造封，沥青痕迹2公分，搭接压薄1.5；

⑤特大桥、3%纵坡、防水层特殊要求：粘结强度、抗剪强度的检测；

4：沥青混凝土面层

①沥青混凝土摊铺前，对到场的沥青混凝土温度进行检测。

②摊铺温度

a高于卷材防水层的耐热度10～20℃，且低于℃;

b低于防水涂料的耐热度10～20℃;