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等静压模具,可以选择不同的材质的胶套包套。经过测试和使用对比,更多的人不约而同的选择了聚氨酯材质等静压胶套。不是普通的聚氨酯材料,而是针对等静压特点进行专门研发的特殊聚氨酯高分子材料。一般的聚氨酯在高压环境下,长时间浸泡在水、油之中,很快就会开裂变形,给用户带来巨大的损失。
等静压模具,等静压胶套目前,国内掌握等静压材料技术的制造商屈指可数,很多都是在滥竽充数。当然,聚氨酯材质包套成本会更高,往往应用于一些高端材料的等静压成型,和等静压精准成型上。
等静压成型可以获得均匀致密的坯体,陶瓷烧结收缩较小且各个方向均匀收缩,但设备较为复杂、昂贵,生产效率也不高,只适合生产特殊要求的材料。它利用流体传递压力,从各个方向均匀地向弹性模具内的粉体施加压力由于流体内部压力的一致性,粉体在各个方向承受的压力都一样,因此能避免坯体内密度的差别。
等静压模具,等静压包套在等静压机中对模具施以各向均匀的数十至数百兆帕的压力,使模具中造粒瓷料压实成型。等静压成型的方法有冷等静压和热等静压两种,冷等静压又分湿式和干式两种。
冷等静压技术(ColdIsostaticPressing,简称CIP)是在常温下,通常用橡胶或塑料作包套模具材料,以液体为压力介质主要用于粉体材料成型,为进一步烧结,煅造或热等静压工序提供坯体。一般使用压力为~MPa。
等静压模具,等静压皮套包套在模压成型中,无论是单向、还是双向压制,都会出现压坯密度分布不均现象。这种密度的变化在压制复杂形状制品时,往往可达到10%以上。这是由于粉料与钢模之间的摩擦阻力造成的。等静压流体介质传递压力,在各个方向上相等。包套与粉料受压缩大体一致,粉料与包套无相对运动,它们之间的摩擦阻力很少,压力只有轻微地下降,这种密度下降梯度一般只有1%以下,因此,可认为坯体密度是均匀的。
等静压包套,材料和加工工艺选择得当,可以做到成型精准,易脱模,不粘料,使用时间长等效果。