当前，商场上运用最广的泡沫塑料有聚氨酯(PU)软质和硬质泡沫塑料、聚苯乙烯(PS)泡沫塑料和聚乙烯(PE)泡沫塑料三大类。

聚氨酯泡沫在发泡经过中存在对人体无益的异氰酸酯残留物，况且发泡材料没法回收行使。而聚苯乙烯（PS）发泡经过中每每会行使到氟氯烃化合物或丁烷，对处境有不利影响，产物降解难题且简单孕育“白色玷污”，连合国环保机关已决意中止行使PS发泡产物。交联聚乙烯泡沫塑料刚性较低，且最高行使温度为80℃。

发泡PP在汽车中的运用

相比以上三种泡沫塑料，聚丙烯发泡材料有良多长处：

1)聚丙烯（PP）刚性优于聚乙烯（PE）；

2)聚丙烯的玻璃化温度低于室温，抗攻击本能优于PS；

3)聚丙烯有较高的热变形温度，能够在一些高温范畴中运用；

4)精良的低温个性；

5)能量摄取优良；

6)尺寸形态复原波动性好；

7)原料轻且能够屡屡行使；

8)具备精良的表面守护性和隔音本能。

因此，发泡聚丙烯是对照热点的发泡材料。咱们来看看发泡聚丙烯包罗哪四类？

一．可发性聚丙烯（EPP）

可发性聚丙烯由于质轻、耐热性好、高攻击能摄取才能和精良的回弹性，因此在汽车防抵触范畴获得宽泛运用。据统计数据：当前每辆汽车运用的发泡聚丙烯量为4-6Kg，我国每年汽车用发泡聚丙烯用量高达6-9万吨。

EPP珠粒

1.EPP的临盆工艺过程

EPP的临盆工艺过程

2.EPP制备工艺优毛病

EPP的制备发泡剂每每采取熔体浸渍和固体浸渍2类：

熔体浸渍

长处：

1）浸渍速率快；

2）不须要超细切粒的工艺经过；

3）不受聚丙烯结晶度的影响；

4）成本较低。

毛病：

1）工艺节制难度很大，既要保证聚丙烯熔体成很细的颗粒，况且还要保证互相不粘黏；

2）技艺程度请求很高。

固体浸渍

长处：

1）在固体形态下浸渍，不须要克复颗粒互相粘黏难题；

2）能够保证EPP颗粒的完竣形态；

3）技艺程度请求较低。

毛病：

1）浸渍速率慢；

2）务必始末超细切粒的工艺经过；

3）受聚丙烯结晶度的影响很大；

4）制孕育本高。

不管哪一种，EPP由于能够借助结晶的束缚效用，发泡经过关于聚丙烯熔体强度请求较低。但是工艺道路长，造价高，技艺含量相对较低，受质料结晶度的影响较大。EPP是减震、缓冲最好的材料。

EPP运用于汽车中

3.EPP国内近况

不管EPP仍是模塑成品在国内曾经都孕育了肯定的临盆才能，但EPP在原料与波动性方面都再有缺欠，仍旧以日本JSP公司为合流产物。

二．挤启程泡聚丙烯（XPP）

挤启程泡聚丙烯

1.XPP的临盆工艺过程

XPP的临盆工艺过程

2.XPP制备的重要优毛病

长处：

1）直接采取基根源料，辅以发泡剂、阻燃剂等便可施行；

2）质料无需任何预处置；

3）是保温的最好材料

4）临盆成本较低。

毛病：

1）对聚丙烯熔体强度请求最高；

2）对技艺请求较高。

XPP由于直接在熔体形态下发泡，没法借助结晶的束缚效用，因此发泡经过关于聚丙烯熔体强度的请求最高，且技艺含量也相对较高。但工艺道路短，质料无需预处置，故而成本较低，是保温的最好材料。

3.XPP国内临盆近况

国内尚未显现出显然产业化的迹象，唯一日本JSP公司以及韩公有波动的产物，也是5mm厚度如下的产物。像XPS那样的厚板材险些没有。

三．注塑发泡聚丙烯（IPP）

注塑发泡聚丙烯成品

1.IPP临盆工艺过程

IPP临盆工艺过程

2.IPP制备的重要优毛病

长处：

1）可直接采取基根源料，辅以发泡剂、阻燃剂等便可施行；

2）质料无需任何预处置；

3）能够制备皮芯机关的保温成品；

4）临盆成本低。

毛病：

1）寰宇上当前关于多发泡倍率聚丙烯泡沫尚无响应的注塑机；

2）由于注塑固定性与熔体强度孕育一双冲突，因此对技艺请求很高。

四．模压发泡聚丙烯（MPP）

模压发泡聚丙烯

1.MPP的临盆工艺过程

MPP的临盆工艺过程

2.MPP制备的重要优毛病

长处：

1）在固态形态下浸渍，对聚丙烯熔体强度请求较低；

2）发泡经过易于节制；

3）产物泡孔细致、匀称，材料优良；

4）技艺程度请求较低。

毛病：

1）浸渍速率慢；

2）务必始末压成薄板的预工艺经过；

3）受聚丙烯结晶度的影响很大；

4）靠压机施行临盆，不只不赓续，且效率极低，难以完成产业化；

5）运用范畴不精确；

6）制孕育本最高。

泉源：艾邦高分子编纂：奎博士

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