聚氨酯保温管道在钢管中的比例近几年稳定在42%～45%左右，焊管有上升的趋势。聚氨酯保温管道与焊接钢管比较是材料的可靠性和品种适应性强，尤其适应厚壁和合金钢的生产。主要问题是投资高、成本高、制造工艺复杂，壁厚和椭圆度公差大。而焊接管实际上是板材的深加工产品，在价格相近的条件下，聚氨酯保温管道的市场竞争力因其可靠性强而提高，随着钢板质量的不断改善和焊管技术装备水平的提高，部分聚氨酯保温管道占据的市场，有被焊接管替代的可能性，但这只是非常有限的领域。

热轧工艺是聚氨酯保温管道的主要制造方法，占无缝管产量的80%热连轧管机组生产的品种和质量水平除轧机本身的技术水平外，在很大程度上受冶炼和连铸的制约，因此先进的工艺流程应该是指冶炼至管加工的完整流程。

聚氨酯保温管

聚氨酯保温管道发展及主要制作方法

国际知名聚氨酯保温管道企业大都是完整的专业钢管厂或钢铁联合企业，靠外购坯制造聚氨酯保温管道的企业难以在激烈的市场竞争中占稳阵地。采用电弧炉或转炉冶炼一LF炉外精炼一VD真空处理一全保护浇注连铸圆管坯一热连轧机(NPN、PQF)一管加工，是当今国际先进的聚氨酯保温管道生产工艺流程，采用上述工艺流程可以生产诸如石油专用管、高压锅炉管、中低合金管等。

目前聚氨酯保温管厂家比较常见的长度为12米/支，但是也有很多其他长度，为了更为准确的知道聚氨酯保温管厂家长度，以下是几种常见的方法。

聚氨酯保温管）

1、摄像机测长。

摄像机测长是利用图像处理实现钢管长度测量，其原理是在钢管输送辊道某一段上安装等距离的一系列光电开关，在另一端上加光源和摄像机。当钢管经过这一区域时，可以根据某一处光电开关通过摄像机摄取图像在屏幕上的位置来确定钢管长度。

特点是可实现在线测量，钢管在通过测长区域时即可获得长度数据，无间隔。不足是：如果不用特设光源照射，钢管就会受到外界光的干扰，而采用特设光源后由于钢管在倒棱后管端亮度高而对光线的反射很强，容易造成读数误差。

聚氨酯保温管

聚氨酯保温管厂家长度几种常见的测量方法

2、光栅尺测长

基本原理是：钢管两端外侧分别设置两个固定长度的光栅尺，利用无杆气缸带动光栅尺靠近钢管两端，利用光的干涉现象实现对钢管长度的测量。

特点是准确度高。但光栅尺价格昂贵且维护困难，对灰尘和场地振动的影响很敏感。

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3、编码器测长

原理是在油缸处安装编码器，利用油缸推动钢管在辊道上运动，在另一侧安装等距离的一系列光电开关，当钢管被油缸推动管端碰到光电开关时，从记录的编码器读数，换算出油缸的行程，这样可以计算出钢管的长度。

特点是测长时需要将钢管升起。此外，光电开关检测也存在一定误差，可能需要充分测量。

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4、改进型编码器测长

这种方法是一种间接测量方式，通过测量钢管两个端面与各自基准点之间的距离，间接测出钢管长度。在钢管两端各设置1台测长小车，初始位置为零位，间距为L。然后移动编辑器长度到各自钢管管端的行走距离(L2、L3)，L-L2-L3，即为钢管的长度。这种测量方式克服了钢管体积庞大，生产现场环境复杂，测量机构无法穿越钢管下部支撑台架等困难。这种方法操作方便，测量精度在±10mm以内，重复精度≤5mm。

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