亨斯迈聚氨酯事业部中国区商务总监苏秉立

门窗是铝合金的，电线杆是混凝土的，浴缸是陶瓷的，铁轨是金属的…..如今，这些在我们传统印象里的应用场景，被逐一打破。这一切，要从一种近年来刚刚进入我们视野的新材料说起，它就是聚氨酯复合材料。

它的出现，使建筑的能耗得到了大幅的降低，几个人和较少的起重设备就能轻松安装电线杆，制造出更长更大的风电叶片……这些改变，让我们看到了聚氨酯复合材料的神通广大。

作为全球领先的聚氨酯生产商，亨斯迈在聚氨酯复合材料领域推出了多种工艺技术。最早被商业化推广的拉挤工艺，主要用于门窗型材、风力发电、太阳能光伏等一系列结构件；逐步拓展的RTM工艺，主要应用于运动器材及汽车行业的一些半结构件和内饰件；缠绕工艺，主要用于电线杆、通信电杆、管道；喷涂工艺，主要用于卫浴产品的壳体加固。

在第26届中国国际复合材料工业技术展上，亨斯迈不仅展示了其成熟的聚氨酯四大工艺体系，同时也带来了交通运输及物流仓储领域的创新解决方案。我们有幸采访到了亨斯迈聚氨酯事业部中国区商务总监苏秉立先生，听他讲述：聚氨酯复合材料如何“上天入地”？

源自30多年技术积淀，集诸多优势于一身

亨斯迈是第一批涉足聚氨酯复合材料领域的企业之一。早在上世纪80年代，亨斯迈就开始研究聚氨酯复合材料的应用，主要开发RRIM工艺；90年代开始，开发SRIM工艺（结构反应注射成型）的聚氨酯树脂；90年代末至年，公司的拉挤成型及RTM树脂和工艺技术得到了北美市场的广泛认可；目前，亨斯迈主要聚焦于研发SMC工艺的聚氨酯树脂体系，该工艺已逐渐趋于成熟并逐步开始尝试商业化。

苏总告诉我们：“聚氨酯复合材料虽然在这几年才逐渐在国内市场上火热起来，但亨斯迈在该领域已经拥有30多年的研发历史。在初级阶段，由于原材料成本和制造成本都很高，加上生产效率低、质量稳定性差等缺点，聚氨酯复合材料并不被很多传统行业所看好。然而，通过亨斯迈经验丰富的研发团队和研发中心的创新优势，我们生产的聚氨酯复合材料性能稳定且具有许多优势，包括：出色的力学和可持续性能，质量稳定，韧性以及反应速度极高，损坏风险小，热力性能及纤维力高，在走线速度增加的情况下也可提供光泽的表面，在下游应用生产中VOC释放极低或几乎为零。”

聚氨酯节能门窗系统：为建筑行业省一份能耗

近年来，我们在家居市场看到了一个全新的品类“节能门窗”，消费者逐渐意识到建筑节能的重要性。亨斯迈最早尝试将聚氨酯复合材料用于门窗领域，该材料采用玻璃纤维增强，基于拉挤成型工艺，以往常被用于航空航天领域。玻纤聚氨酯型材具有轻质高强、耐酸碱、耐盐雾、防火性能好、隔热性能好、耐严寒、耐高温、绝缘、无挥发性组分、生产能耗低等特点。

节能门窗

亨斯迈与多年合作的本土客户——集韧科技公司开展深入合作，联合研发了聚氨酯节能系统门窗。相较于传统的断桥铝合金和塑钢门窗，它表现出明显的优势，无论是保温、抗风压、气密性、水密性、隔音、防火、耐腐蚀等方面均处于国际先进水平，能有效降低建筑能耗。此外，型材表面可做各种涂装处理，效果丰富。该门窗解决方案目前已成功应医院、西岸人工智能大会等项目中，并获得了颇高的评价。

苏总表示：“近年来，亨斯迈持续

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