与所有原材料和成品一样，市场上不同聚氨酯之间的质量差异很大。聚氨酯嵌段共聚物由硬和软PUR的连接链段组成，与许多其他塑料相比具有优越的性能。硬段提供极高的机械稳定性，同时软段为材料提供高柔韧性和动态负载能力。因此，使用特定的PUR化合物来制造工业部件可以产生更高效、更耐用的耐高温软管工业软管。

　　聚氨酯特性

　　聚氨酯是由通过氨基甲酸酯键连接的有机单元组成的聚合物。使用酯-聚氨酯或醚聚氨酯制造工业软管为产品提供了许多技术优势。高拉伸强度、断裂伸长率值、非常高的弹性和异常高的抗蠕变性导致静态和动态负载能力远远超过许多其他橡胶类材料的值。

　　由于PUR软管具有良好的回弹性和低压缩永久变形，PUR软管可以很好地处理弯曲半径中的过度应变和间歇操作产生的重复有节奏的应力。这些特性允许开发在相反条件下具有良好性能的特殊软管，因为它们尽管重量轻，但可以承受高拉伸和压缩载荷。对撕裂传播的高阻力意味着，例如，可以修补有切割损坏的软管并继续使用，而无需减轻轴向力。对于由其他材料制成的软管，这几乎是不可能的。

　　像所有有机材料一样，聚氨酯也是可燃的。燃烧气体的毒性和烟气密度通常根据DIN进行测量。根据这一领先的国际标准判断，在1,°F下潜在的有害物质释放(急性吸入毒性)并不比自然释放的危险物质更严重木材、羊毛或皮革等产品。

　　实用优势

　　根据标准测试，聚氨酯的耐磨性比许多橡胶原材料高约两倍半至五倍；它大约比软PVC高三到四倍。该领域的差异往往更大，因为聚氨酯出色的阻尼和冲击回弹性无法在标准测试方法中发挥作用。

　　虽然许多聚氨酯可以在68°F到°F的水中保持多年，但聚酯聚氨酯与温水或蒸汽(大约°F或更高)接触时，聚酯链会发生不可逆的降解(水解)。然而，稳定性和极高的分子量可以阻止这一过程。由乙醚PrePUR制成的软管对水解降解不敏感，并且在通风软管可能暴露于高温液体的情况下是更好的解决方案。

　　聚氨酯塑料软管还表现出对稀酸和碱的良好耐受性。尽管它们会受到浓溶液和强氧化性酸的侵蚀，但ASTM测试方法是石油行业标准，在质量和可靠性方面得到了全世界的认可。这些测试方法用于石油痕量分析和油况测试。ASTM1-3级在68°F下不会导致强度损失。

　　小缺点

　　强烈的、长期的风化会导致变黄和机械性能的损失。在这种情况下，应添加额外的紫外线稳定剂或着色颜料。不稳定的酯类热塑性聚氨酯在有利于微生物的条件下长期与土壤和类似物质接触或严重污染，可能会被生物体中的酶破坏，这些酶会攻击化学键。在非常不利的条件下，可以在8到24周后看到最初的损坏迹象。醚聚氨酯本身具有长期抗微生物侵袭的能力。