蜡性特种防腐蚀涂料是我一种新型外防腐蚀涂料。涂料分为底漆和面漆两种，底漆采用环氧树脂为主要成膜物质，加入渗透剂、锈蚀转化剂、防锈颜料等成分合成；面漆采用高强性丙烯酸聚氨酯结合煤焦油，并入柔性陶瓷粉，利用聚氨酯的耐候性、煤焦油的耐酸性、陶瓷粉的耐磨性。成功地解决了环氧树脂与聚氨脂、耐盐与耐磨之间难以兼容的矛盾，该涂料固体份含量高，使漆膜形成过程中靠交联作用获得优良的涂层。该涂料其柔韧、致密、坚硬、高强耐磨防腐新型涂料。其对海水、工业废水抗蚀、抗冲刷能力极强，可有效保护过流表面的材料耐汽蚀损害的能力，是防腐蚀涂料的最新成果。

一、蜡性特种防腐蚀涂料的用途

适用于沿海、内河流域水利工程的水闸、水道、水管等钢结构的防腐蚀保护及水轮机组蜗壳及转轮叶片金属设备防腐修复工程。既有防腐抗磨功能，又有良好的保光保色性能和装饰效果。

二、涂料组成与包装

该涂料分为底层涂料和面层涂料两种，每种涂料均由甲、乙两组份组成。

底层涂料甲组份(铁红色液体)

乙组分(棕色液体)

面层涂料甲组份(浅灰色液体)

乙组份(棕色液体)

涂料各组分间的配比是通过大量试验得出的最佳用量比。为方便使用，产品出厂时已按比例而右句壮同来1

三、主要技术指标：见表2。

四、施工方法

1、表面处理

为了提高涂料的防腐蚀效果，涂漆前应清除基材表面的残旧漆膜、铁锈、油污、氧化皮及杂物，喷砂除锈到Sa2.5级(GB--88)或手工除锈到St3级(GB--88)。处理干净后的表面应及时涂漆，防止重新生锈。

2、配漆

油漆使用前要充分搅拌，待搅拌均匀后将乙组份倒入甲组份中，混合均匀后方可使用。对于面漆，甲、乙组分混合后，最好先放置20~30分钟，熟化后使用效果更佳。如油漆用量较少，甲、乙组分可按比例进行调配。

3、涂漆

(1)刷涂、辊涂、喷涂效果最佳。如需稀释，可加入5--20%的专用稀释剂。施工时尽量做到涂层薄厚均匀，不漏涂、不流挂并达到规定的厚度。在常温条件下每隔4小时可涂一道。涂装程序见表3。

(2)每次涂漆完毕，要及时用稀释剂清洗涂装工具，以备下次使用。若采用喷涂，施工后应及时用稀释剂将喷枪和软管洗净，防止固化后堵塞

五、注意事项

1、涂料储存期为1.5年，超过储存期应进行性能指标化验，若合格仍可使用。

2、涂料中含有机溶剂，施工现场应注意通风，使用防爆灯照明，严禁明火。

3、请于阴凉、干燥、通风之处储存涂料。

4、面漆乙组份易与空气中的水分反应，如果一次未用完，剩余产品应注意密封，以防固化。