太湖东路以南龙汇路以西地块工程
监理实施细则
（防水工程）
内容提要：
专业工程特点
监理工作流程
监理工作要点
监理工作方法及措施
项目监理机构（章）：
专业监理工程师（签字）：
总监理工程师（签字、执业印章）：
日期：
第六版表江苏省住房和城乡建设厅监制
监理细则审批记录表
一、工程概况
（一）、工程项目名称：太湖东路以南龙汇路以西项目。
（二）、工程建设地点：太湖东路以南龙汇路以西地块。
（三）、工程规模：本工程建筑占地面积为㎡，总建筑面积㎡，其中地下建筑面积㎡，地上计容面积㎡；1#楼地下一层，地上4层，建筑高度20.4米；2#楼地下一层，地上18层，建筑高度93米。
（四）、建筑特点：本工程建筑工程等级：一级，建筑结构类型：框剪，设计使用年限：50年，建筑的耐火等级：一级，建筑功能：商业、菜场、办公，建筑物抗震设防烈度为7度，抗震设防类别为标准设防类。防雷类别为二类；地下车库类别Ⅱ类，地下停车位：辆，地上停车位50辆，非机动车停车数辆。
（五）、工程项目合同工期：约日历天。
（六）、工程项目施工承包总造价：2.1亿元。
（七）、工程质量、安全目标：质量目标为符合建筑工程施工质量验收评定标准及相关质量验收规范的合格要求；安全目标为无重大安全责任事故并争创江苏省安全文明施工标准化工地。
（八）、参与本工程建设的各有关单位：
1、建设单位：常州热土物业发展有限公司
2、勘察单位：江苏常州地质工程勘察院
3、设计单位：江苏远瀚建筑设计有限公司
4、施工单位：中绿建欣达建设工程有限公司
5、监理单位：浙江万基工程管理有限公司
（九）、专业工程特点：
本工程防水等级二级，底板采用3mm厚湿铺防水卷材PY类；地下室外墙采用1.5厚双组分聚氨酯防水涂料（配电间、变电所外侧增设一道1.5后双组分聚氨酯防水涂料）；地下室顶板采用2mm厚固化橡胶沥青防水涂料+4厚SBS改性沥青防水卷材（耐根穿刺）；露台、上人平屋面、不上人屋面采用1.5厚非固化橡胶沥青防水涂料+3厚SBS改性沥青防水卷材；菜市场屋面采用2厚非固化橡胶沥青防水涂料+4厚SBS改性沥青防水卷材（耐根穿刺）；屋顶天沟部分采用1.5厚非固化橡胶沥青防水涂料+3厚SBS改性沥青防水卷材。
二、监理工作依据
（一）、建设工程委托监理合同及已批准的监理规划；
（二）、建设单位与施工单位合法签订的建设工程施工合同；
（三）、经审查合格的施工图纸；
（四）、地质勘察报告；
（五）、《建设工程监理规范》GB-；
（六）、现行国家、省、市有关建设的法律、法规、政策、规程和条例。
（七）、现行的工程建设施工规范和质量检验评定标准；
（八）、其他与工程有关的技术文件、相关批文；
（九）、已审批的施工组织设计、专项施工方案。
为防止建筑防水工程产生所谓“屋面漏、厕浴间漏、外墙体渗漏和地下室渗漏”的四漏质量通病现象，监理工程师应监督承包单位严格遵守操作规程，有效控制建筑防水工程质量。
三、专业工程通病
（一）、材质及试验通病：
1、水泥品种标号不符规范要求或无出厂合格证，试验不合格时无处理记录和结论。
2、抗渗试块不做或少做，缺同条件试块或试验不符合要求无处理情况及结论。
3、防水材料无出厂合格证或试验不合格无处理就使用。
4、新型防水材料无法定鉴定证明和出厂合格证，无工艺要求，无性能指标，无质量标准无现场取样试验要求及记录。
（二）、基底（层）质量通病：
1、基底过湿或有明水。
2、基层不符合做防水层的要求。
3、基层本身强度不足或主体砼缺陷未做完处理，基层表面起砂、起皮、有裂缝，表面平整度差。
4、基层坡度不符设计要求；
5、基层的阴阳角、穿墙管根未按要求抹圆弧或抹钝角，抹圆弧度不符合要求；
6、变形缝处理不当、预埋件松动。
（三）、卷材、涂膜材料防水施工质量通病
1、防水材料（卷材、胶结材料、涂料）无出厂合格证，所选材料不符合设计要求；使用了不合格的进场防水材料；
2、进场材料未做见证取样送检，没有试验报告或试验报告不合格即用在工程上。
3、新型建筑防水材料未取得法定鉴定证明和出厂合格证，没有施工工艺要求和使用说明即开始施工。
4、铺贴方向及压接、搭接尺寸不足，不符合规范要求；
5、操作程序和操作温度、操作环境条件，不符合操作规程或工艺标准的要求；
6、卷材铺贴方法有误，不符合设计要求；
7、卷材涂膜开裂、翘边、起鼓、皱折；
8、未按要求做附加层；
9、保护层施工时造成成品损坏；
（四）、细部的构造做法施工质量通病
穿墙管道封堵不严做法不当；变形缝、止水带使用的材料不符合要求，附加层做法不良，预埋件（管）未做附加层或衬垫不严或松动不牢。
（五）、防水混凝土施工质量通病
1、无试验室试配。
2、水泥标号、品种、最小用量石子粒径、含泥量、含砂率，水灰比，外加剂等选用，不符合防水规范要求。
3、试配单与材料试验单，试块试验单三者不全。
4、施工缝留置不符合规定：施工缝应留在墙上，不应留在底板上；留缝形式不符合规范规定，也未用止水带；设止水带（片）时，上下尺寸不匀、接头焊接不严或人为压倒；止水带遇柱或墙墙交接处断开，处理不当；止水带留在窗井墙上与外墙不交圈；竖向施工缝未留在结构变形缝处。
5、出现人为施工缝
（六）、变形缝处理不当
橡胶（塑料）、钢板等止水带埋入墙体不居中，止水带损坏（钉眼、筋扎，撕裂等），接头不严；错牙不在洞口水平部位，或一条止水带多处接头；止水带不交圈，接头不合理，或固定不牢，浇灌混凝土时位置偏移，或留缝不匀影响止水带作用；止水带受油、泥污染；止水带设置位置方向不当，有断筋现象。
（七）、支撑不当，影响防水效果：
1、穿墙螺栓（套管）无止水措施；
2、不止水的穿墙螺栓切断后，无防渗漏填补措施；
3、穿墙螺栓套管无防渗漏填补措施；
4、模板内顶撑无止水措施；
5、钢筋保护层垫块不用防水砂浆做，厚薄不一，甚至漏放。
（八）、后浇带做法不当
1、用钢板网封堵，溢出水泥浆不处理，在未浇混凝土一侧根部积为素浆层；
2、用钢板网封堵后面不设支撑，混凝土振捣不实；
3、后浇带未按规范形式留置；
4、后浇带甩槎不剔毛不清理、不湿润，或不设清扫坑，无法清理干净；
5、后浇带浇筑时间不当，未考虑工程主要荷载上满情况，气温情况，水泥品种的选用不当，或不按规定养护。
（九）、过墙管道及套管止水措施不当，管道与套管间隙止水处理不当；预留洞口无封堵止水措施或封堵不严不实。
（十）、混凝土墙体发生蜂窝、露筋、孔洞等问题，不按要求认真处理；防渗漏补救处理，从开始即无准确方案及要求，过程中无检查记录，处理后无结论；不剔凿到密实部位，不冲洗和不充分湿润；混凝土浇灌无有效结合措施；剔凿后支模固定不牢，缝隙堵塞不严，造成跑浆；振捣措施不力，达不到应有密实度；振捣口处挑出的多余混凝土顶标高太低，顶部混凝土接槎振捣不实；振捣口处挑出的多余混凝土剔凿过早，震动影响结合面及钢筋握裹；混凝土养护措施及时间不够；不按规定留置混凝土试块。
（十一）、施工缝、接槎做法错误
已浇混凝土强度不足即进行接槎，破坏原混凝土及与钢筋握裹；对已硬化混凝土表面不清除水泥硬膜和松散混凝土，不冲洗干净，不充分湿润，不除净积水；浇筑前未用混凝土同标号的砂浆，或铺浆不匀，过厚或不铺，铺浆时间过长；水
平施工缝，模板夹不严；固定不牢，跑浆、混凝土不密实。
（十二）、冬期施工、保温、养护不当，影响防水混凝土质量
1、施工缝处因有接头钢筋保温不严，接槎处混凝土受冻；
2、混凝土内外温差过大，出现温度裂纹；
3、混凝土未达到临界强度受冻，降低抗渗性能；
（十三）水泥砂浆防水层施工质量通病
1、砂浆配合比、水灰比不当。
2、基层表面清理不净，未充分湿润。
3、刚性多层做法防水层抹压遍数、程序、时间间隔，各层厚度不对，未组织好各层连续施工，尽量不留施工缝，施工缝甩头与接槎不符合要求。
4、掺防水剂水泥砂浆，防水剂掺量不准，拌合不匀。
5、阴阳角未做成圆弧或钝角。
6、养护时间和温度不够。
四、监理工作流程
（一）、对承包单位的资质及承包单位的管理人员和技术操作人员进行审查和认定（必须由持有资质等级证书的防水专业队伍施工，其主要施工人员应持有省级及以上建设行政主管部门或其指定单位颁发的执业资格证书或防水专业岗位证书）；对防水工程专项施工方案及技术交底文件进行审核，并执行样板引路。
（二）、对防水工程使用的主要材料、辅助材料要进行质量预控，要有出厂产品合格证书或质量鉴定文件。
1、对防水材料出厂质量合格证书的验收
生产厂家提供的产品合格证书应包括：品种、标号或型号及该批产品各项性能试验指标数据，合格证的编号、批号、出厂日期和生产厂检验部门的印章；
2、材料进入施工现场后，监理单位或建设单位代表对材料的外观、品种、规格、包装、尺寸和数量等进行检查验收，形成相应的验收记录。
3、进入施工现场的防水材料必须经具备相应资质的检测单位抽样检验（抽样方法：大于卷抽5卷；每～卷抽4卷；～卷抽3卷；卷以下抽2卷进行规格尺寸和外观质量检验，再任取1卷作物理性能检验），并出具产品性能检测报告。对不合格的产品应清退出场。
4、防水材料的检验批数的划分依据有关规定进行；
5、对防水材料的质量有异议时，监理工程师可以进行取样复验，严格把住材料使用的质量关，确保不合格材料不能进场，不合格材料不能用于施工工程。
6、对进场的合格材料要督促施工单位做好保存工作。对不允许曝晒、超高堆放或堆压其它的材料，严禁不符合存放要求的现象产生。
（三）、对要进行防水的部位基层，进行质量验收。对基层的标高、坡度、表面平整度、表面清理、清扫，均应对照图纸及已施工部位的关系进行校验，并通过施工单位进行做好校正处理。
（四）、建立各道工序的自检、交接检和专职质检员检查的制度，并形成完整的检查记录；工成隐蔽前，应由施工单位通知有关单位进行验收，并形成隐蔽工程验收记录；未经监理单位或建设单位代表对上道工序的检查确认，不得进行下道工序施工。
（五）、水泥的选择应符合下列规定：
1、宜采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，采用其他品种的水泥时应经试验确定；
2、在受侵蚀性介质作用时，应按介质的性质选用相应的水泥品种；
3、不得使用过期或受潮结块的水泥，并不得将不同品种或强度等级的水泥混合使用。
五、监理工作要点
（一）、基层控制要点
防水层依附于主体结构基层，其质量好坏直接影响防水层的质量，主体结构和找平层的刚度、平整度、强度、表层坡度准确，表面完善无起砂、起皮、裂缝、基层含水率等都是保证防水层施工质量的基础。
1、坡度控制要点
建筑厕浴间必须有准确坡度，否则因排水不畅，易造成积水，浸泡防水层，加速其老化而造成渗漏。防水施工前要检查排水坡度是否符合设计要求，还必须检查天沟、水落口、地漏、伸出屋面管道周围及自由排水的檐口等的坡度。
2、平整度控制要点
找平层的平整度对柔性防水层施工质量影响很大。找平层不平整，粘结剂涂不均匀就影响卷材铺贴质量，对深层涂料的施工影响更大，更易造成涂层厚薄不均，削弱防水能力。用2米靠尺检查平整度，不能产生逆坡。
3、设计要求防水层（卷材、涂料）与基层全粘结，且必须粘结牢固，基层表面必须具备强度高、表面光滑、不起砂、不起皮、不开裂的条件。若设计要求空铺或采取压埋法铺设的防水层，则可以降低基层的要求，做到坡度准确，表面平整即可。
4、柔性防水对基层的含水率要求较高，含水率高，会引起防水层铺贴起鼓和剥离，但对于埋压干铺的防水层则可降低要求或不受含水率的限制。
5、细部节点施工条件的控制要点
大面积防水层施工前，应先对节点进行处理，做好密封材料填嵌、附加层的铺设。但也有些节点如：防水层收头、变形缝等要点在大面积防水层做完后单独进行。注意天沟、檐沟的找坡和转角的抹圆；反梁过水孔，管道穿过防水层，分格缝等细部节点的施工。防水层在建筑的阴、阳角处基层应按设计做成圆角或倒角；并在此增铺附加防水层，其做法及宽度严格按设计要求进行；防水层的收头、防水层及保护层的固定要按设计图纸施工或遵守施工工艺规范进行质量控制工作。
（二）、防水层施工作业条件控制要点
1、气候条件
施工条件成熟与否直接关系到施工质量，防水工程大部分露天作业，气候因素影响较大。施工期内遇雨、雪、五级及其五级以上大风严禁施工。热熔法施工高聚物改性沥青防水卷材可在－10℃以上气温条件下施工；冷粘法、自粘法施工高聚物改性沥青防水卷材、合成高分子防水卷材不宜在5℃以下进行；无机防水涂料及防水混凝土，防水砂浆，反映型、水乳型有机防水涂料不宜在5℃以下、35℃以上的气温中施工；溶剂型有机防水涂料不宜在—5℃以下，35℃以上的气温中施工。
2、重视防水层与相关层次施工交叉问题
与防水层相关的层次是找平层、隔汽层、保温层、隔离层、保护层等。防水层施工往往与相关层要交叉作业，这些相关层次的施工质量对防水层的质量有很大影响，甚至直接影响到防水工程的成败。特别要注意监督保护层的施工，决不能碰坏、戳破防水层，特别是在多头分包施工情况下，交叉管理，更加大了质量控制的难度。因此必须引起对施工质量控制的足够重视。
3、卷材防水施工质量控制要点
（1）、卷材防水材料种类多样，常用的施工工艺有热粘法、热熔法、自粘法、机械固定法、埋置法等等。施工中应检查承包单位严格按照施工工艺标准和施工规范要求、施工工艺流程进行，铺贴方向、两幅卷材和卷材层与层间，其搭接的宽度与长度要符合要求。
（2）、卷材冷粘施工时，胶接材料要依据卷材性能配套选用胶粘剂，胶粘剂调配要专人进行，并要涂刷均匀，不得露底和堆积，不得错用、混用，在这方面要严加控制。
（3）、铺贴防水卷材前，基面应干净、干燥，并应涂刷基层处理剂；当基面潮湿时，应涂刷湿固化型胶粘剂或潮湿截面隔离剂。
（4）、基层阴阳角应做成圆弧或45°坡角，其尺寸应根据卷材品种确定；在转角处、变形缝、施工缝，穿墙管等部位应铺贴卷材加强层，加强层宽度不应小于mm。
（5）、铺贴卷材应平整、顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱折。
（6）、卷材防水层的接缝部位应粘贴或焊接牢固，密封严密。
（三）、防水层的保护层材料选用和施工应按设计图纸进行施工；保护层施工时要注意防水层的保护，要在防水层上做好临时保护措施，严防戳破防水层，防水层施工完毕应及早进行下道施工工序，不宜间隔时间过长，防止防水层材质损坏。
（四）、刚性防水层施工质量控制要点
刚性防水层包括细石混凝土防水层、水泥砂浆防水层、块体刚性防水层及防水混凝土的施工，刚性防水层对地基处理要求严格。
1、细石混凝土防水层施工质量关键在于保证混凝土的密实性，要及时养护。
2、水泥砂浆防水层
（1）、施工所用水泥一般采用普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥或特种水泥；砂宜采用中砂，含泥量不大于1.0%，硫化物及硫酸盐含量不应大于1.0%；
（2）、防水剂的选用必须符合设计要求，进场检难并经试验室进行配合比的试配，施工中严格按配合比配料。
（3）、基层表面应平整、坚实、清洁，并应充分湿润、无明水，基层表面的孔洞、缝隙，应采用与防水层相同的水泥砂浆堵塞并抹平；在施工前，应将埋设件、穿墙管道预留凹槽内嵌填密封材料后，再进行水泥砂浆防水层施工。
（4）、水泥砂浆应分层铺抹或喷涂，铺抹时应压实、抹平，最后一层表面应提浆压光；同时，防水层各层应紧密结合，每层宜连续施工，必须留设施工缝时，应采用阶梯坡形槎，但与阴阳角处的距离不得小于mm。
（5）、水泥砂浆终凝后应及时进行养护，养护温度应≥5℃，并应保持砂浆表面湿润，养护时间不得少于14d。
3、防水混凝土
（1）、应遵守设计要求进行外加剂的选用，按材料配合比，经试验室试配方案和监理工程师审定后进行防水混凝土的施工；
（2）、浇筑应振捣密实和防止出现混凝土离析，不允许留施工缝。浇筑完毕后保证混凝土的养生条件，并不得打洞凿孔，所有穿墙管、预埋件、预留洞必须在浇筑前埋设完毕，且位置要正确；
（3）、防水混凝土结构的施工缝、变形缝、后浇带、穿墙管、埋设件等设置和构造必须符合设计要求；
（4）、当采用预拌混凝土时，入泵坍落度宜控制在mm～mm，坍落度每小时损失不大于20mm，坍落度总值损失不应大于40mm；
（5）、防水混凝土结构表面应坚实、平整，不得有露筋、蜂窝等缺陷；
（6）、防水混凝土抗渗性能见证取样规定：同一工程、同一配合比、同部位，连续浇筑混凝土每立方米应留置一组6个抗渗试件，且每项工程不得少于2组；采用预拌混凝土的抗渗试件，留置组数应视结构的规模和要求而定。
（五）、检查屋面有无渗漏、积水和排水系统是否畅通，应在雨后或持续淋水2h后进行；有可能作蓄水检查的屋面，其蓄水时间不应少于24h。
