LED户外照明灯饰外壳为一种改性的PP塑料，虽然机械性能增强了，但是其分子结构及结晶度高且属于非极性材料并存在弱界面层等原因导致水性聚氨酯胶水与PP塑料底材之间的附着力极差，此时需要在LED户外照明灯饰外壳表面喷涂一层PP底涂剂，再刷涂胶水起到增强附着力的效果，提升照明灯外壳与灯柱粘接力。

在LED户外灯饰的PP塑料外壳的胶粘工艺的施工过程主要是：PP塑料底材清洁清理→PP底涂剂刷涂于灯饰外壳粘胶面并75°烘烤3-5分钟（或空气置放10~20分钟）→涂刷胶水烘烤后粘接灯柱→空气置放2~24小时-检测百格（2小时可达到胶水的表面干燥，可以测试百格；24小时为胶水实际干燥，可以进行拉力测试）。

通过在LED户外照明灯饰外壳等粘胶工艺中可以看出，PP底涂剂适用的胶水较为广泛，主要为水性胶水、乳状硅胶、热熔胶、油性胶水等。其主要作用于底材表面，活化底材，提高润湿等，同时与胶水形成互穿网络，达到链接效应。