聚氨酯是由低聚物多元醇（俗称白料）和多异氰酸酯（俗称黑料）进行加成反应得到，然而有机物的反应并非完全按照预想的方向发展。原料的组分和纯度，反应的速度和温度，助剂的选择等等多种因素都会影响最终产物的组分和产量。为了有效地控制反应的进行，除了对反应过程的精确控制以外，对原料各项指标的测定是必不可少的。

关键指标

在聚氨酯的生产中，最主要的反应即为多元醇和多异氰酸酯的加成反应，其中参与反应的主要官能团分别为羟基和异氰酸酯基（NCO基团），显然羟值和NCO基团的含量是原料的关键指标。而原料的羧基或其他基团也能参与反应，并且影响反应的酸碱值，因此原料的酸值（或碱值）也需精确测定。

1.多元醇的羟值

在聚氨酯的合成中，低聚物多元醇原料的羟值（或分子量）是一个十分重要的指标，只有知道低聚物多元醇的羟值或分子量，才能根据所设计的配方计算各原料的相对用量。一般羟值有以下几种测定方法

苯酐-吡啶法乙酸酐-吡啶法乙酐室温酰化法乙酸酐-对甲苯磺酸酰化法

2.多元醇的酸值

在聚氨酯的生产中，多元醇原料的酸碱性会直接影响多异氰酸酯和多元醇的反应性，故此需测定多元醇原料的酸值（或碱值）。一般情况下，多元醇原料呈微弱酸性，测定酸值的情况居多。

酸值的定义：每克样品中酸性成分所消耗的KOH的质量（单位mg）。

一般通过NaOH或KOH标准溶液滴定来确定酸值。

3.异氰酸酯的纯度（NCO含量）

若需要精确计算配方，则必须了解异氰酸酯的纯度。异氰酸酯原料的长久放置或受到水分和微量杂质的影响，会使异氰酸酯基（NCO）的含量有所下降，使纯度降低，可通过测定NCO含量来计算原料的纯度。

测定NCO含量的方法有：

化学法——一般采用二正丁胺法；毛细管气相色谱法