我国蒸汽管道直埋敷设技术始于20世纪90年代，目前技术已趋于成熟，并不断完善。然而，多年来，关于外滑移式和内滑移式两种保温结构的研究一直存在争议。

本文讨论了直埋蒸汽管道的两种保温结构，钢套蒸汽保温管的结构形式很多，但其形成的原因和机理主要分为内滑式和外滑式。

A、内滑动型：

该隔热结构由工作钢管、隔热石墨润滑层、硅酸钙隔热保温层、耐高温阻燃铝箔反光层、硅酸钙隔热保温层、耐高温阻燃铝箔反光层、硬质聚氨酯泡沫保温层、外护套钢管、外防腐层组成。以内滑动钢套管钢保温管为例，其结构机理如下：

1.工作钢管：确保输送介质的正常流动。

2.工作钢管防腐层：防止工作钢管被腐蚀，延长工作钢管的使用寿命。3.减阻层：保证工作钢管的热膨胀和冷收缩自由运动。

四。硅酸钙硬绝缘：高温下，保证有机绝缘层之间的界面温度，保证聚氨酯泡沫不碳化。

5.反射层：保证有机泡沫材料不进入无机硬耐高温隔热层，耐高温隔热层的热量

6.聚氨酯泡沫层：保证介质温度，常温下保护外钢管表面。

7.夹套钢管：保持工作管道，并能承受一定的外载荷，以保证工作管道的正常运行。

8个。外钢管防腐层：保护外钢管不受腐蚀，延长钢管使用寿命。

B、外滑动型：

带外滑动钢套的钢制蒸汽管设计相对简单，从内到外由以下部分组成：工作刚性管、超细玻璃棉绝缘层、铝箔反光层、滑动导轨支撑、空气层、外保护钢管、外防腐层。玻璃棉保温层紧紧包裹工作钢管，外层为空气层。这样，工作管和超细玻璃棉保温层就成了一个固定的整体，可以在外保护管中滑动。

这种钢套钢预制直埋保温管具有成本低、耐高温℃的优点。但可根据工程需要和保温要求选择。

采用外滑动蒸汽直埋保温管外的钢管作为沟槽，是产品的设计思想。外滑式滑面在外保护管内表面，保温材料随工作钢管移动。这种结构形式主要用于软质保温材料。其优点是保证热流不外泄，有效解决了径向膨胀引起摩擦力增大的问题。由于内有支撑环，不会引起保温材料的偏心和压碎。