当前位置: 聚氨酯 >> 聚氨酯前景 >> 复材资讯聚氨酯复合材料伴随工艺发展,
复合材料行业的发展日新月异,聚氨酯树脂因其韧性好、固化快、环保无挥发等优点,以往长期被不饱和树脂和环氧树脂主导的应用领域正逐渐被替代。
复合材料常用树脂的优缺点
聚氨酯复合材料的优势聚氨酯复合材料的发展?年,德国奥托·拜耳发明了聚氨酯
?20世纪60年代,拜尔与瑞士CIBA公司开发了RIM(反应注射成型工艺)
?20世纪70年代,美国GE公司推出RIM自动线;玻纤开始用于RIM增强
?20世纪80年代,出现了S-RIM(结构反应注射成型工艺);我国引入了RIM技术
?20世纪80年代以来20多年间,作为FRSP聚氨酯复合材料工艺主要是RIM
?至今,纤维增强聚氨酯复合材料发展了长纤维注射(LFI)、拉挤、缠绕、树脂传递成型等工艺,主要用不发泡的聚氨酯复合材料生产窗框、电线杆、浴缸、汽车大型部件等制品。
工艺发展使聚氨酯复材的适用性更广
1.R-RIM(反应注射成型)
标准的RIM不增强,增强的RIM按增强的材料不同分为R-RIM和S-RIM。
R-RIM(ReinforcedReactionInjectionMoulding,增强反应注射成型):以磨碎玻璃纤维等粉状材料增强。
S-RIM(StructuralReactionInjectionMoulding,结构反应注射成型):以玻璃纤维织物、短切毡/连续毡、预成型料增强。
VFI(VariableFiberInjection,可变纤维注射成型):为克服SRIM预放毡和玻璃纤维加入量有限(玻璃纤维量增加,树脂流动性下降,有小气泡)的不足,德国、意大利开发了VFI,直接将玻璃纤维无捻粗纱短切分散进入混料腔,然后与聚氨酯一起注入模具,固化成型。与S-RIM工艺相比,VFI高密度制品性能更好。
2.LFI(长纤维注射成型)
LFI(LongfiberInjection,长纤维注射成型),主要用于生产对力学性能要求较低,但设计更为复杂的车内部件,如仪表盘、内饰板、车身底板等。
该工艺中,切割机从合股纱中切割出25-50毫米长的短切纱,输入温控模具。同时,含有异氰酸酯、多元醇和催化剂的混合物也被输入模具。LFI能够高效地生产出轻质高强的聚氨酯部件。
LFI是令人
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