当前位置: 聚氨酯 >> 聚氨酯优势 >> 喷涂聚脲防水防腐涂料
喷涂聚脲防水涂料
本标准适用于建设工程、基础设施防水用喷涂聚脲防水涂料。喷涂聚脲是指由异氰酸酯组分(简称A组分)与胺类化合物(简称R组分)反应生成的一种弹性体物质。异氰酸酯既可以是芳香族的,也可以是脂肪族的。其中的甲组分是单体、聚合体、异氰酸酯的衍生物、预聚物和半预聚物。预聚物和半预聚物是由端氨基或者端羟基化合物(通常采用低聚物二元醇、三元醇或之间混合物)与异氰酸酯反应制得。其中的乙组分是由端氨基树脂(端氨基聚醚)、端氨基扩链剂、颜料、填料和助剂等组成。
在端氨基树脂、端氨基扩链剂中不能有任何与羟基反应的聚合物成分,只有满足这个条件才能称之为“纯聚脲体系”。两者混合后的反应速度极快,需要用专用设备在一定温度、压力下通过撞击方式混合,进行喷涂或浇注形成聚脲弹性体。
纯聚脲涂料的乙组分中全部使用了胺类反应成分,由于异氰酸酯与氨基反应速度极快,使得异氰酸酯与水来不及参与反应而产生CO2,解决了涂膜发泡问题,可在极端的条件下使用。当其被用在几乎吸水的基材上时,聚脲也不会因此而发泡,当空气中含有大量水的时候,它也不会有起泡现象。甚至在非常低的温度下(-20℃)聚脲仍能正常固化。
聚氨酯(脲)中的乙组分引入了端氨基扩链剂,代替了聚氨酯涂料中的端羟基扩链剂,在一定程度上阻止了异氰酸酯与水、湿气的反应,材料力学性能得到改善。相对于聚氨酯体系,聚氨酯(脲)混合体系有更大的应用范围,但混合物中催化剂的引入使它们比起纯粹的聚脲体系对湿气、温度更加敏感,还不能从根本上解决体系的发泡问题。由于温度对被催化的多元醇/异氰酸酯反应敏感,所以多元醇/异氰酸酯反应行为不同于氨基/异氰酸酯体系。这个体系会变得相对不稳定,受施工环境影响较大。
本标准所述的喷涂聚脲防水涂料包含上述所述的“纯聚脲体系”和“聚氨酯/聚脲体系”两种组成,是以异氰酸酯与胺类化合物(氨基扩链剂)反应生成的一种弹性物体,并经喷涂施工的防水涂料。