近年来，建筑节能已成为我国可持续发展的重要组成部分。而门窗、外墙、屋面和地面为建筑主要能耗的四大部位，其中门窗绝热性最差。近日，一项门窗节能“黑科技”在上海市建设协会年度“示范项目创新技术”评选活动中，荣膺创新技术领先奖。

这种由亨斯迈集团与上海集韧科技共同开发的玻纤增强聚氨酯拉挤型材，是以玻璃纤维为增强材料，以聚氨酯为基体，通过先进的注射浸胶拉挤工艺生产出的门窗型材。玻纤增强聚氨酯复合材料的生产原料聚氨酯为石油衍生品，不消耗地球资源。有数据表明，玻纤增强聚氨酯复合材料的生产能耗仅为铝合金的1/60，生产过程无挥发性组分、无工业废水排放；成品加工性能好、组装便捷、外观丰富、成品亦无挥发性组分；且有完整的废料统一回收体系、研磨制成附框等，可循环利用。

据介绍，玻纤增强聚氨酯复合材料质量轻、强度高，弯曲强度高达Mpa，是铝合金的6－8倍，是钢的3－7倍，主要用于汽车轻量化、风力发电叶片、航空航天等领域。又因其耐候性优异，耐酸碱、耐盐雾，被广泛应用于环境严酷的领域，如海堤、风电、海洋工程等。同时，聚氨酯材料广泛应用于人体直接接触的各个方面，包括医学领域，是公认的安全无害材料，零挥发组分。

此外，玻纤聚氨酯门窗耐火性能极佳，搭配各种防火玻璃，耐火完整性可做到1－1.5小时。兼具保温与防火两项优势，可谓门窗“黑科技”。

责任编辑：沈文敏

作者：沈文敏