聚氨酯灌封胶，又叫PU灌封胶，具有硬度低,强度适中,弹性好,耐水,防霉菌,防震,透明,有优良的电绝缘性和难燃性等特点，对电器元件无腐蚀,对钢、铝、铜、锡等金属,以及橡胶、塑料、木质等材料有较强的粘接性能。

其主要成分是多本二异氰酸酯和聚醚多元醇在催化剂(三乙烯二胺)存在的情况下交联固化，形成高聚物，聚氨酯胶具有较好的粘结性能、绝缘性能和耐候性能，他的硬度可以通过调整二异氰酸酯和聚醚多元醇的含量来改变。

工艺步骤解析

1、预热：被浇注器件请于60-80℃烘1~2小时，除去器件湿气；

2、混合：按比例称量A、B料，顺时针（或逆时针）同方向搅拌2~3分钟，尽量减少搅入空气，注意容器底部、边缘部也要搅拌均匀，否则会有局部不固化现象。

3、脱泡：对于灌封表面要求光洁无气泡，混合料应抽真空（≤-0.1Mpa）可顺利脱去气泡，采用机械计量混合灌封者，省略步骤2、3。

4、浇注：将混合料浇入器件中，器件结构复杂、体积大者，应分次浇注，浇注气泡可用热风枪等吹扫，可消除表面浮泡。

5、固化：48~72h/23℃或3~4h/60℃可固化，温度低应酌情延长固化时间；

6、水分、湿气会造成固化气泡，操作环境建议控制在23±5℃，相对湿度70%。

因为聚氨酯灌封胶卓越的性能，应用的领域也非常的广泛，能应用于新能源、医疗器械、航空航天、船舶制造、军工电子、汽车电子、仪器仪表、电工电气等行业领域。聚氨酯灌封胶质量如何？就目前来说，使用绿色环保的原材料，对环境的污染比较低，安全又可靠。