屋面作法主要为柔性防水层为1.2厚合成高分子卷材，干铺油毡一层，面加40厚C20细石砼配4钢筋

。在屋面结构和女儿墙结构完成后，清除杂物，结构层清除干净后用水冲洗，并检查有无渗漏，一旦了现要认真处理到不渗水为止，然后再作找坡找平层和防水层。对于管道洞口处，砼要填补密实，并泡水检查无渗漏后，再作防水层。屋面排水沟必须有坡度，确保屋面工程质量优良。

一、找平层施工

1、清理基层：将基层上的杂物清走，彻底清除上面的松散杂物。

2、按配合比拌合好水泥砂浆，水灰比不能过大，拌成干硬性砂浆，经过用2m压尺刮平打实后，木磨板磨平，然后用铁抹子压实磨光。要注意把死坑，死角的砂眼抹平。

3、屋面沟边、女儿墙脚、阴角等抹成圆弧。

4、砂浆凝固后浇水养护，养护时间一般不少于7天。

二、防水层施工

详见防水工程施工方法与工艺章节

三、保温隔热层施工

1、材料：水泥选用标号号矿渣水泥；砂选用一般中砂，且洁净无杂质；陶粒主要有三大类，粘土陶粒，粉煤灰陶粒和页岩陶粒，图纸未能明确，施工时根据实际情况确定。

2、操作工艺：按设计要求用木板或泡沫板弹好墨线，装好分格板，并弹好厚度墨线；按配合比用混凝土搅拌机拌制，由远而近捣浇，并用平板震荡器振密实。防止陶粒上浮，然后原浆抹平，压光。

第五节防水工程施工

本工程厨卫间防水主要采用聚合物水泥砂浆防水，外墙采用聚合物水泥基防水涂膜防水，屋面采用聚物改性沥青卷材防水。

一、改性沥青防水卷材施工

采用热熔法施工:将卷材背面用喷灯或火焰枪加热熔化，靠其自身熔化后的粘性与基层粘结在一起。

（一）、施工准备

防水层在15厚1︰3水泥砂浆找平层上，对找平层要求：

1、干燥且含水率不大于9%，检测方法：取1m见方的卷材覆盖在基层表面，静置3～4h，然后掀开卷材观察，若卷材及基层无水珠，水印，说明基层含水率满足要求

2、找平层设分格缝，缝宽30㎜，纵横间距不大于6m，分格缝兼作气道。

3、预埋φ26镀锌钢管与分格缝连通。

4、防水材料进场验收：厂家提供材料产品合格证，准用证，并同时配合监理取样送验。

5、消防准备：a、施工前申请动火证，施工现场进行热熔卷材防水施工时，不得有焊接等其他明火作业。b、施工现场应备有粉末灭火器或砂袋等。

（二）、卷材铺贴程序

1、总体顺序：先高跨，后低跨，先远后近，原则是防水层施工完后不得再往返行走。

2、铺贴方向与流水方向垂直。

3、长短边搭接不应小于㎜，相邻两幅卷材的搭接应错开。

（三）、操作工作顺序

清理基层→涂刷基层处理剂→铺贴卷材附加层→热熔铺贴大面防水卷材→热熔封边→蓄水试验→保护层施工→质量验收

（四）、操作工艺要点

1、清理基层：将基层浮浆、杂物清扫干净。

2、涂刷基层处理剂：基层处理剂一般为溶剂型橡胶改性沥青防水涂料或橡胶改性沥青冷胶粘剂。将基层处理剂均匀涂刷在基层，要薄厚均匀，形成一层厚度1～2㎜的整体防水层。

3、铺贴附加层卷材；基层处理剂干燥后，按设计要求在构造节点部位铺贴附加层卷材。

4、热熔铺贴大面防水卷材：将卷材定位后，重新卷好，点燃火焰喷枪（喷灯）烘卷材底面与基层的交接处，使卷材与基层粘结牢固，应注意调节火焰的大小和移动速度，以卷材表层刚刚熔化为好（此时沥青的温度在～℃）之间。火焰喷枪与卷材的距离0.5m左右。若火焰太大或距离太近会烤透卷材，造成粘连，打不开卷；若火焰或距离远，卷材表层熔化不够，与基层粘结不牢。

5、热熔封边：把卷材搭接缝处用抹子挑开，用火焰喷枪烘烤卷材搭接处，火焰的方向应与施工人员前进的方向相反，随即用抹子将接缝处熔化的沥青抹平。

（五）、施工安全注意事项

1、热熔卷材施工可在－10℃的温度施工，施工不受季节限制。雨天、风天不得施工。

2、基层必须干燥，基层稍潮应用火焰喷枪烘烤干燥才能施工。

3、热熔卷材防水施工操作易着火，必须注意安全，施工现场不得有其他明火作业，遇屋面有易燃设备时，必须小心谨慎，以免引起火灾。

4、施工中必须遵照国务院颁发的《建筑安装工程安全技术规程》以及其他有关安全防火的专门规定。

5、火焰喷枪或汽油灯应设专人保管和操作，点燃火焰的喷枪口不准对着人或堆放卷材处，以防烫伤或着火。

二、柔性防水涂膜的施工

（一）、防水涂膜施工工艺

1、施工准备

材料的保管与使用

1)按防水工程需要进料，并应妥善贮存保管。材料应贮存在阴凉干燥处，环境温度不得高于70度，应有防火措施。

2)材料贮存期不超过一年。要根据每日需用量进行使用，最好当天尽快用完。每次开罐倒料后应及时加盖封严。

3)材料应有专门贮存地点，使之不受露水、雨淋、日晒的侵袭，并应远离火源。

4)夏、冬两季所用的固化剂应分开贮存，且不得相互混用。

5)材料或配料若不能一次用完，应及时盖严密封做短期贮存，并注意尽快用完。

2、施工机具的准备

施工机具应经常维修保养，使用前应进行检查，保证完好，否则应及时调拨补充备用。

3、基层要求及处理

1)涂膜防水的基层应坚实，具有一定强度；清洁干净，表面无浮土、砂粒等污物。

2)基层表面应平整、光滑、无松动，对于残留的砂浆块或突起物应以铲刀削平，结构的露筋、外露铁丝，铁件必须用砂浆覆盖或清除，不允许有凹凸不平及起砂现象。

3)平面基层可用1：3水泥砂浆抹成1%—2%的坡度；阴阳角处基层应抹成弧形；管道、地漏等细部基层应抹平压光，注意管道应高出。

4、材料的配制

1)按比例准确称量好甲料和乙料；先将甲料置入搅拌容器内，再随之加乙料，并立即开动电动搅拌器（转速为~r/min）搅拌3-5min，至充分拌合均匀即可使用。称量准确，甲乙料混合偏差控制在5%内，不得任意改变配比、加大甲料或乙料用量。

2)若甲乙料混合搅拌后粘度大，不易涂抹施工，则可加入重量为搅拌液的10%的甲苯或二甲稀释拌匀。禁止使用一般涂料所用的稀释剂或酮类稀释剂。

5、涂膜防水构造及施工顺序：

施工顺序是：基层处理→涂刷底层涂料（即聚氨酯底胶）→涂刷第一道涂膜防水层（聚氨酯涂膜防水材料）→涂刷第二道（或面层）涂膜防水层（聚氨酯涂膜防水材料）→稀撒石渣→保护层施工。

1)涂刷顺序应先涂垂直面、后水平面；先阴阳角及细部、后大面。每层涂抹方向应相互垂直。

2)在阴阳角、排水口、管道周围、预埋件及设备根部、施工缝或开裂处等需要增强防水抗渗性的部位，应做增补涂刷。

3)在前一层涂料固化干燥后，应先检查其上有无残留的气孔或气泡，如没有，即可涂刷施工；如有，则应用橡胶板刷将混合料用力压入气孔填实补平，然后再进行第一层涂膜施工。

4)涂刷第一道聚氨涂膜防水材料，用塑料或橡皮板刷均匀涂刮，做到厚薄一致，厚度约为1.5mm（即1.5kg/m2）。基层至少20mm，而排水口或地漏应低于防水基层。

5)基层应干燥，含水率以小于9%为宜，可用高频水分测定计测定，也可用厚为1.5-2.0mm的1m2橡胶板材覆盖基层表面，放置2-3h，若覆盖的基层表面无水印，且紧贴基层的橡胶板一侧也无凝结水痕，则基层的含水率即不大于9%。

6)对于不同种基层衔接部位、施工缝处，以及基层因变形可能开裂或已开裂的部位，均应嵌补缝隙，铺贴绝缘涂料及伸缩性很强的止水橡胶胶条进行补强。

6、涂膜施工工艺

1)涂膜底层涂料

a)配制：将聚氨酯甲组份料与底涂乙料按1：3~1：4（重量比）的比例，准确称量并混合搅拌均匀即成底层涂料。

b)涂抹：小面积施工可用油漆刷将配好的底层涂料细致均匀地涂刷在处理好的基层上。大面积施工应先用油漆刷沾底层涂料，将阴阳角、排水口、预埋件等细部均匀细致地涂抹一遍，再用长把刷在大面积基层上均匀地涂抹底层涂料。要注意涂抹均匀、厚薄一致，且不得漏涂。一般涂布用量以每平方米0.15-0.20kg为宜。涂抹后应间隔24h以上（具体时间应根据施工温度测定），待底层涂料固化干燥后，方可施工下道工序。

2)涂膜防水施工

a)配制聚氨酯涂膜防水材料，甲组份料：乙组份料=1：1.5（重量比）。

b)阴角做法：步骤同阳角做法。

c)管道根部：将管道用砂纸打毛，并用溶剂洗除油污，管根周围基层应清洁干燥；在管根周围及基层涂刷底层涂料；底层涂料固化后做增强涂布；增强层固化后再涂布第一道涂膜；涂膜固化后沿管道周围密实铺贴十字交叉的玻璃纤维布做增强涂布；增强层固化后再涂布第二道涂膜。

d)施工缝（或裂缝处理）：施工缝处往往变形较大，应着重处理，先以弹性嵌缝材料（勿用硅酮密封胶）填嵌裂隙，再涂刷底层涂料，固化后沿裂隙涂抹绝缘涂料（溶剂溶解的石蜡或石油沥表）后粘贴止水膨胀橡胶条（厚约2mm），增强层固化后再按规定顺序涂刷第一道及第二道涂膜。一次抹成，至少分两次抹成，否则容易产生鼓泡或气孔。

7、质量问题及处理方法

1)气孔、气泡

材料搅拌方式及时间掌握不好，或是基层未处理好，均可使涂膜产生气孔或扎泡。气孔或气泡直接破坏涂膜防水层的均匀和质地，形成渗漏水的薄弱部位。因此施工时应注意：材料搅拌应选用功率大、转速不太高的电动搅拌器，搅拌容器宜选用圆桶，以利于强力搅拌均匀，且不会因转速太快而将空气卷入拌合材料中，搅拌时间以2~5min为宜；涂膜防水层一定要清洁干净，不得有浮砂和灰尘，基层上孔隙应以基层涂料填补密实，然后施工第一道涂层。

每道涂层均不得出现气孔或气泡，特别是底部涂层若有气孔或气泡，不仅破坏本层的整体性，而且会在上层施工涂抹时因空气膨胀出现更大的气孔或气泡。因此对于出现的气泡或气孔，必须予以修补。对于气孔，应以橡胶板刷用力将混合材料压入气孔中填实，再进行增补涂抹；对于气泡，应将其穿破，除去浮膜，用处理气孔的方法填实，再做增补涂抹。

2)起鼓

基层质量不良，有起皮或开裂，影响粘结；基层不干燥，水分蒸发产生的压力使涂膜起鼓；在湿度大、且通风不良的环境施工，涂层表面易有冷凝水，冷凝水受热汽化可使上层涂膜起鼓。涂膜起鼓后就破坏了连续整体性，容易破损，必须及时修补。修补方法：先将起鼓部分全部割去，露出基层，排出潮气，待基层干燥后，先涂底层涂料，再依防水层施工方法逐层涂干，若加抹增强涂布则更佳。修补操作要注意，不要损坏。

3)翘边

涂膜防水层的端部或细部收头处出现同基层剥离翘边部分割去，将基层打毛、处理干净，再根据基材质选择与其粘结力强的底层涂料刮基层，然后按增强和增补做法仔细涂刷，最后按顺序分层做好涂膜防水层。

4)破损

涂膜防水层施工后、固化前，未注意保护，被其他工序施工时碰坏、划伤，或过早上人行走、放置工具，使防水层遭受磨损而变形损坏。

对于轻度损伤，可做增强涂刷、增补涂刷；对于破损严重者，应将破损部分割除（稍大一此），露出基层并清理干净，再按施工要求、顺序，分层补做防水层，并应加上增强、增补涂刷。

（二）、保护层的施工

柔性防水层施工完毕后，要采用一定的措施对防水膜进行保护，在顶板及屋面，分别采用细石混凝土及聚合物水泥砂浆进行保护。

1.细石混凝土及聚合物水泥砂浆保护层在施工中小心轻入，不允许破坏已硬化的防水膜。

2.底层顶板回填材料应符合设计要求，并小心摊铺、碾压，严禁夹杂大块石头或坚硬杂物。

三、防水工程质量保证措施

为了使防水工程达到设计要求，项目经理部组织专业的防水施工队伍，施工人员和工人均经培训取得合格证书，以此保证本工程从施工管理到过程控制均达到优良标准。我们计划在施工中做到下列各项：

1、项目部除做好其它各项工作外，把防水工程作为我们管理的重要内容，由项目部总工程师亲自抓，必须设专人负责实施管理。

2、项目部组织有关工序的组长进行学习、讲解、完全领会设计者的设计意图及防水体系，并理解各项防水工程的详细做法和施工程序。并要求各组长落实到各个操作工人，使他们对工作的内容，要求达到标准心中有数。

3、加强管理，每道工序完成后要严格执行“三检”制度，不合格者不能进入下道工序，并责令返工，直到满足设计要求为止。

4、对防水工程的实施定人定责，保持防水施工人员的稳定，一般情况下，不随意更换防水施工人员。

5、针对每种防水工程，编制操作流程图，操作人员按图中规定的工序和做法施工，违反者重罚。

6、严把材料质量关，不进“三无”产品，对每批进货，按规定进行检查，对材料进行统筹计划，不要乱进货，尽量减少进货次数。

7、材料到工地后，应储存在临时仓库，临时仓库应有防雨、防晒、防潮措施，同时不同厂家、不同种类，不同批量的防水材料应分开堆放。并按要求进行登记、标识。

8、对仓库材料设专人管理；领用登记，当班领、当班用，严格禁止防水卷材到处堆放，对有损坏的材料，一律报费。

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