食品厂净化车间在建造和生产过程中，很容易受到各种污染的危险，比如：潮湿发霉、细菌、颗粒、灰尘等，都有可能造成产品质量的下降或者安全事故，特别是在洁净车间中，认为洁净程度高，自动化能力强，对于卫生制度的坚持就显得无足轻重了，不能够长期坚持，检查督促不到位，长期以往为食品生产的安全事故埋下隐患。

首先在建造过程中需要注意哪些问题？

食品加工车间的设计要具备规范化、标准化，科学化，对于布局合理、通风采光、排水畅通、温控问题、地面防滑、防腐蚀、防虫、防水、消毒、各种物料存放等等都有对应的要求。#美食#

一、整体布局

食品整个加工的过程，是一个从原料到半成品再到成品的过程。从洁净角度来分析，也就是从非洁净区到洁净区的过渡，也是洁净的难点，比较在这个区之间布局要隔离，例如洁净走廊，洁净通道进行隔离，禁止加工过程产生交叉污染和倒流等问题。

二、给排水问题

食品车间给水管道建议要走统一走向，冷水管要避免从操作台上方通过，以免冷凝水凝集滴落到产品上，采用的材料，要不生锈的不锈钢管材，排水管道做工要精细，采用不易渗水材料，做到排水顺畅。食品厂净化车间使用聚氨酯砂浆地坪的优势！

三、通风和采光问题

食品加工车间必须有良好的通风，自然通风面积和车间地面面积比例不小于1比16，如果使用机械通风，车间的气流方向要从洁净区到非洁净区这个走向。需要采光的车间，窗户面积与车间面积之间不小于1比4。

四、温度控制问题

不同食品对温度的需求不同，腌制类的肉类食品温度不能超过4℃，易腐蚀变质的产品，车间要具备空调设备，其他普通的肉类，水产品类的食物，加工车间在夏季的温度不要超过15到18℃。

五、材料使用问题

包括建筑材料和设备的选用，结构要轻，称重能力强，强度高，而且要符合洁净生产需求，比如地面材料要选择聚氨酯砂浆地坪，环保产品，不产生污染和挥发性，易清洁，耐腐蚀，高温状态下不会变软，低温状态下也不会收缩开裂等。

那么，日程生产管理过程中，应该如何防止各种污染的危险？

食品行业青睐聚氨酯砂浆地坪的原因？

1、温湿度控制

控制车间的温度和湿度，温度在24度以下，湿度在55%以下，因为过高的温湿度会促进霉菌的生长。必要时应装设有效的换气设施，班中每2小时用风机及时将含有大量水分的空气排出车间，以防止室内温度过高、蒸汽凝结或异味等发生。

2、化学处理

酒精喷雾消毒是制造食品时防止霉菌与细菌污染常用的方法，每天班前、班后对车间内部墙壁、风机、下水道、案面、手部、围裙套袖、墙壁、下水道实施75%的酒精或消毒剂喷洒，杀灭霉菌。对于制造环境的天花板、壁面与地板等，为防止霉菌污染，应采用防腐蚀、抗霉菌与防止结露的施工及材料。

3、紫外线照射或臭氧处理

人员的工作服、更衣室等，必须保持卫生清洁，定期清洗和进行紫外线或臭氧杀菌30分钟以上，防止人为造成霉菌的交叉污染(不可再有人情况下杀菌)。紫外线对霉菌孢子的杀菌效果有限时，可适当配合酒精喷雾等方法进行处理。