一、钢架结构当场安装

（一）、当场安装计划方案简述

本钢结构工程施工在结构类型是架构，融合预制构件方式、净重、到位位置和施工工地具体情况，及当场设定建筑塔吊的各项起重吊装主要参数特性，本工程钢架结构选用综合性安装方法进行。

1、钢架结构当场安装方式：

工业厂房剪力墙、梁等预制构件净重都比较轻，吊装通常采用NK型25t汽车吊吊装吊到位。

2、钢架结构当场安装次序：钢架结构吊装选用“先正中间、后两侧，先柱后梁，先下后上”原则。在厂房的正中间位置最开始产生一平稳得体系框架，之后向两边开展推动、对称性安装其余的钢柱、钢柱预制构件。次序如图所示：单独厂房施工次序平面图（从中间向两边）

（二）关键安装预制构件情况分析本工程的主要构件为钢柱、钢柱、檩条、抛撑等预制构件。钢材材质为QB。净重也不过重，详细如下：

（三）起重机械选择和布局1、起重设备的挑选按当场平面设计图，共5个钢构厂房钢结构工程施工必须安装，融合其起重吊装性能和工作状况剖析，当场配备NK型25t汽车吊4台。关键应用范围及用处如下所示：2、汽车吊车的工作状况特性如下所示表NK型25t汽车吊额定值总起重量表如下所示（企业：T）：

（四）钢架结构安装加工工艺1、安装加工工艺总体步骤（以速冻冷库为例子）地脚螺丝进行复测→钢构件卸货→预制构件入场检测→吊车立即吊装到位→地脚螺丝临时性拧紧→风绳临时性拉接牢固→钢柱中心线部位、垂直角度调节→钢柱地脚螺栓和的柱脚都销钉拧紧、电焊焊接→下一钢柱安装→钢柱间系杆安装→产生第一个相对稳定的格构管理体系→门式钢架路面组装成总体并双机抬吊到位，构成第一个门式钢架→两侧对称安装柱、钢屋架管理体系→……→依此类推→安装进行，结构验收。

2、钢架结构安装区域规划本工程一共有肉类食品冷冻、肉类食品销售市场、蔬菜水果贮藏、农贸批发市场、开放式销售区五一部分，依照工程施工流水段的区划，共分为五个地区，实际区划地区如图所示。

3、钢架结构总体安装次序依照工程项目总体部署，拟布置2个施工队伍与此同时进行施工，五个地区整体的施工顺序为：一区、二区……五区。针对同一个工业厂房，钢构件安装次序选用以“降低偏差，从中间向两边”的方法进行安装。4、钢架结构安装次序（以速冻冷库为例子）

（1）、安装第一排钢柱。

（2）、安装第二排钢柱。

（3）、安装钢柱中间连梁（或系杆）。

（4）、应用双机抬吊安装第一榀门式钢架。

（5）、应用双机抬吊安装第二榀门式钢架。

（6）、安装两榀钢屋架间的檩条，产生相对稳定的体系框架。

（7）、再次安装下一榀钢架的钢柱、连梁、钢屋架、檩条。

（8）、按上述次序先后再次安装钢屋架，柱间支撑也穿插着开展安装。

（9）、顺利进行安装。

（10）、钢屋架安装进行。

5、柱间支撑安装柱间支撑与钢柱选用节点板螺钉连接和焊接连接相结合的方式，制做及钢柱安装误差并对安装很有可能有较大的危害，柱间支撑在工厂内整榀组装完了总体运输到现场进行安装。柱间支撑吊装净重比较轻，可以借助25吨吊车开展吊装。相对式柱间支撑的吊装次序如下所示：吊装时，分成三个单个1、2、3各自吊装。三个单个均是平面桁架结构类型，吊装为总体吊装。安装时应先安装3，然后用手动葫芦拖到钢柱上暂时固定不动，然后安装1，联接3和1的连接点，拆卸手动葫芦，最终安装2。总体吊装的三个单个桁架结构选用25T吊车4点吊装。

6、屋架梁的安装

（1）、太长钢架结构吊装防形变对策最长的钢架结构长56米，为防止很长钢架结构在吊运环节中形变，很长构件吊装采用双机抬吊、四点吊装的办法，四点吊装吊装时四点同歩承受力，起吊点间距确保在6米长，那样吊装环节中钢架结构可以达到匀称承受力，在吊装环节中可保持设计尺寸，符合规范标准。实际如图所示：双机抬吊门式钢架吊装平面图

（2）、吊装机械设备及施工措施钢屋架钢柱吊装时，在钢缆上串连一个手动葫芦，以调节钢柱在半空中的姿态。平屋面钢柱吊装及时后，在松钩以前应连结有关平屋面钢檩条等，使其形成一个室内空间架构的稳定结构。若不能在松钩以前安装平屋面钢檩条，为防止钢屋架钢柱歪扭，应拉设风绳。风绳在吊装以前固定不动到钢屋架钢柱上，共设四根，拉设位置在钢柱长度的1/3处，下边拉建在附近钢柱砼柱。风绳采用Ф13.5mm，采用1T倒链绷紧。屋顶主檩条间连梁安装后，就可以拆卸风绳。因为钢柱安装有一定的允许偏差，且屋架梁与钢柱选用高强螺栓联接，因而安装时，当吊装及时后，采用先联接一头（但是不拧紧），另一头如果可以直接连接，则直接连接及时，如误差太大，应调节钢柱风绳，调节屋面梁相对高度间隔，但钢柱自身误差应符合规定规定。二、平屋面、墙壁系统软件工程施工

（一）檩条安装

1、檩条的地面运送从原料堆积场所用货车或平板货车将檩条运送至起吊机部位，用镀锌钢丝绳捆缚牢固。

2、综合脚手架：将捆缚结实的檩条选用当场起吊机将檩条吊装至其安装位置。由于檩条单重小，并且是线形构件，捆扎非常容易，吊装时具体用时是指起钩和落钩，为提高安装速率，选用一钩多吊的方法去提高效率。

3、檩条安装整体次序檩条和檩托的安装次序如下所示：檩托安装→檩条安装→金属屋面的安装安装程序流程檩托和檩条安装步骤

4、檩条安装精准定位

⑴、根据本工程项目屋面制做安装标准及钢结构安装企业转交的测量数据，明确各檩条选择点的坡度是不是需调节，如要调节，则用需要调节量的厚钢板给予提高解决。总数不得超过三块,块与块间采取电焊焊接解决.使整个檩条面按安装规范做到基本上光滑。垫板在安装前须防锈处理，喷涂解决按檩条的喷涂需求。

⑵、金属屋面板系统软件定位安装主要分檩条的檩托板定位和贝雷架定位，其安装应严格执行批准的设计图开展。选用RTK及水平仪按设计要点开展施工放线，并安装定位线弹在贝雷架上。

5、檩条安装

⑴、檩托精准定位檩托电焊焊接在钢结构梁和支撑点上。檩托定位方法如下所示：依据檩距和中心线明确出檩条和钢结构梁的交线（布线弹出来的定位线），该交线即是檩托板安装线。

⑵、檩托安装如下所示图例，檩托精准定位后，其与钢柱的翼缘板平面的夹角要确保为90°±1°度，部位误差在5mm内。在焊接过程时要采用减少变形的对策，先对称性焊接，查验檩托的视角，合格后再电焊焊接，不符合要求的要校准视角。焊接要坚固。焊条直径为4mm，焊条型号为E。电焊焊接时电流量要适当，焊接成型后不能出现出气孔和裂痕，也不能出现错口和焊疤，焊缝尺寸应达到设计要点，焊波应匀称，焊接成形应美观大方。

⑶、防锈处理电焊焊接后应该对焊接以及四周开展防锈处理，防腐涂料采用合乎设计要点的涂料油漆，规定刷涂两条。防腐蚀前清除干净焊接表层的焊芯和废弃物。

⑷、檩条固定不动本工程全部檩条选用与檩托螺钉连接，当檩条抬运到位后，首先应查验已经安装的檩条顶部是否与已安装的邻近檩条顶部齐平，如未齐平需作调节。邻近檩条顶部落差在2mm之内时即可螺栓紧固，在安装时要尽量将两邻近檩条顶部调为一致。

（二）天沟安装

1、天沟支撑架安装

⑴、本工程选用中小型槽钢做天沟支撑架；

⑵、按定制的间隔安装天沟支撑架，并查验支撑架顶部设计标高是否一致。

2、天沟安装

⑴、按段天沟拼凑天沟连接前将激光切割口打磨抛光整洁，连接时注意对拼缝空隙不能超过1mm，先每间隔10cm点焊，确定达到焊接要求后方可电焊焊接。焊条型号根据材料明确。焊接一遍成型。为加快天沟安装速率，可以从路面将两至三节天沟拼出一体，用16吨起重机吊到安装部位或吊到就近的位置，这样不但能提高天沟的连接品质，而且还能大大的提高效率。

⑵、天沟电焊焊接后往往会出现比较大的形变，因为操纵电焊焊接所引起的形变，必须采用先焊接再分层焊接的办法。电焊焊接完了，焊接两边20mm范围之内会有一定程度的掉色，应该马上拿布砂轮打磨打磨抛光把它去除。

⑶、天沟安装之后，底端整平、无渗水问题。

3、天沟试水试验天沟安装之后，应往天沟内灌满水，查询天沟是不是渗水，天沟不渗水后，开展工程验收。若漏则须对渗水处再次补焊，并且做好打磨抛光，再重复止漏实验，直到达标。

（三）平屋面、墙壁压型板安装本工程平屋面压型板拟采用90厚里衬聚氨酯彩钢板，墙壁压型板拟采用70厚里衬隔热保温聚氨酯彩钢板。

1、基本原则：

⑴、板材的运送应轻拿轻放，防止磕磕碰碰，禁止拖地板，避免毁坏板才。

⑵、最先明确安装起始点，该点明确就依据施工图纸及当场状况明确，一般从一侧往另一侧。安装时还应弹基准点，以免发生累积误差。

⑶、确定好安装方位，弹跳基准点后从一端向另一端一块块安装。

⑷、二块垂直面的边缘搭策应竖直，充分保证房间内美观大方。控制面板的接缝处方位应绕开关键角度，当主风向显著时，应先控制面板钢筋搭接边房屋朝向低处方位。⑸、压型板需在支撑点预制构件上靠谱钢筋搭接，钢筋搭接的长度必须符合设计要点，但不应低于下列表中的规定。压型板在支承预制构件上钢筋搭接的长度（mm）⑹、压型板安装的允许偏差必须符合下表中要求。压型板安装的允许偏差(mm)

2、安装方式：

⑴、在檩条上架设人走动道，确保施工安全和工程进度。

⑵、安装时，用吊车把板吊到屋顶上。起吊带背心必须采用尼龙输送带或布带等软性吊装，不得使用带钢。在包装设计与吊带背心或包装设计中间应插进防御性木板，因此避免板沿出现变形。

⑶、安装前要首先将板才表层消除干清，随后查验表面是否存在残余物，如有效清洁液跟水把混合物清理干净。并且用干抹布抹干表层的体内湿气。

⑷、板铺装方位一定要逆核心方位铺装。在屋面安装环节中务必随时随地放线，防止累积误差。

⑸、在屋面安装环节中，房梁后盖板和防潮管接头安装务必与此同时紧跟。

⑹、板对集中荷载较比较敏感，因而平屋面彩钢板施工过程中，施工队伍不可聚集在起，以防止集中荷载造成板部分毁坏。

⑺、安装屋面时采用边吊装边安装，需要实现把吊装平屋面里的板当日安装完，但凡当日并没有安装过的板，一定采取相应对策防止坠落。

⑻、质量标准：压型钢板规格准确无误、表层整洁、没法察觉的凸凹和折纹、接槎平整、横纵钢筋搭接均成平行线，接缝处匀称齐整，严实无涨缩、无错版打孔洞。

3、房脊管接头及房脊板安装：

⑴、施工放线精准定位第一块房脊板的起始基准点，顺安装方位定下房脊管接头及房脊管接头两侧线安装控线。

⑵、安装房脊管接头板，管接头板与压型钢板触碰位置满涂防水密封胶，随后安装，用防水密封胶将管接头密封性避免漏水，先后安装后面管接头。

⑶、安装第一块房脊板，依开始基准点和控线安装第一块房脊板调整定位。在房脊板上精确测量划到弯曲档水板的定位板，用剪刀剪口，将房脊板用规定的拉铆顶固定于压型钢板上，用防水密封胶将连接件密封性，依划到的弯曲定位线弯折定位线弯曲档水板。

4、屋面排水、包边，伸缩缝盖板的安装：

⑴、施工放线定下第一块的起始基准点，顺安装方位明确板两侧线控线。

⑵、安装第一块，依基准点和控线安装第二块板调整定位，固定于固定板上，以防水密封胶将连接件密封性以防渗漏。

⑶、在第一块板上测量划到第二块板与第一块的钢筋搭接定位线、在板连接位置涂防水密封胶，安装第二块板调整定位，固定架固定不动并涂防水密封胶密封性，先后安装第二块板及后面板。

5、墙面板安装墙面板安装生产流程：墙壁边梁压型板安装→隔热层的安装→墙壁外侧彩色压型钢板安装→墙壁彩钢板零配件安装→墙壁工程项目结束关键工艺作法：a、工程施工安装墙壁内板前，最先架设移动铁架子，移动架选用悬挂式。

b、竖向考虑到一条搭缝，搭接缝处应考虑在檩条部位，搭接长度应不低于MM，且下边板外沿不能超过檩条上边缘。

c、安装前必须画线，以确保板及螺丝竖直及积累误差。