玻璃钢（也称玻璃纤维弹性体材料，国际性认可的英文缩写标记为GFRP或FRP，属聚氨酯弹性体）是一种品种齐全，特性各不相同主要用途普遍的复合材质。它是由生成树脂和玻璃纤维以及他一些添加物经复合型加工工艺，制做而成的一种功能性的新材料。实际上，玻璃钢既非夹层玻璃，也不是钢，它的基材是一种高分子材料有机化学树脂，用玻璃纤维或别的纺织物提高。因为它具备夹层玻璃一样的透光性或透明色性，具备钢材一样的高韧性而而出名。它的科学研究名字是玻璃纤维弹性体材料。

玻璃钢雕塑

玻璃钢雕塑模具钢材关键有三类：

1、熟石膏原材料制成的模貝凹模，也叫碎模法。但熟石膏原材料抗压强度低、置放时间长时非常容易形变。

2、硅胶原材料制成的模貝凹模，也叫软模法。硅胶原材料应用前为液体情况，流通性及添充性好。配置后经化学交联反映产生塑胶弹性体材料，可具备很大的弹性变形。化学交联后的硅胶密闭性好，与原模及玻璃钢防腐皆不粘合。用其做玻璃钢雕塑模貝的表面层原材料，既可以高品质地复制著作的样子，又可以确保成功出模。可是，硅胶化学交联体非常容易形变，在作为模貝时，需有支撑点媒介。可以运用玻璃钢防腐易成形的特性，作为模貝的媒介原材料。实际的模具生产方式是：将配置好的硅胶分几回涂剧在原模上，硅胶层应在1mm后之上。待硅胶化学交联后，在硅胶上再成形薄厚为3mm以内的玻璃钢防腐层。玻璃钢防腐固化后，顺着区划出的模块块将总体模貝割开，激光切割时留意将玻璃钢防腐层及硅胶层与此同时割开。在模块块间制做联接肋，联接肋处需设精准定位槽，以确保根据联接肋使模块块模貝组成一总体。之上工作中结束后，将玻璃钢防腐模块块出模，随后脱掉硅胶层，脱掉的硅胶块马上放回玻璃钢防腐模块模中。

3、用玻璃钢防腐原材料制成的模貝凹模，也叫硬模法。也就是在玻璃钢模具上翻模玻璃钢雕塑，玻璃钢模具一般选用玻璃钢模具成形方式，制做前要设计方案成形路线。

玻璃钢雕塑

玻璃钢雕塑的玻璃钢模具制做流程

玻璃钢雕塑因为具备成形灵便、生产制造开发设计周期时间短、工艺性能好、耐磨损、使用期限长等优势，在雕塑作品业获得了广泛运用，尤其是根据玻璃钢模具成形技术性的不锈钢艺术品大型雕塑加工工艺发展趋势较为快速。雕塑作品托裱成形又被称为玻璃钢模具成形或触碰成形。是在模貝上先涂一层黏剂，然后铺一张布，使黏剂预浸化学纤维并清除汽泡后，再再次一层一层地托裱上来直至铺完，经固化后即得制成品。

雕塑作品常选用树脂有二种：不饱和脂肪树脂和环氧树脂树脂。

①不饱和脂肪树脂成形配置方式：#树脂份，过氧化物环已酮4份；环烷酸钴水溶液1—4份，涂料色浆适当。若按生产制造标准流水线作业开展配置，在搪瓷盆内加入Kg树脂，再加上4Kg空气氧化环已酮糊，搅拌均匀，再添加钛翠绿色面糊适当，目观色调做到所需规定就可以，置放预留。不饱和脂肪树脂的特点是价格低。

②环氧树脂树脂的特点是固化缩水率低，绝缘特性很好的树脂，对各种各样强酸强碱及有机溶液都很平稳，抗拉强度高达45MPa－70MPa，弯曲强度可以达到90MPa－MPa。配套设施固化剂可选用环氧树脂树脂常温下E-固化剂。油漆稀释剂选用甲苯（或环氧丙烷苯基醚）。模貝胶衣选用耐热、强度高、延展性好的模貝专用型胶衣。制做的化学纤维提高原材料选用33g/m2中碱短切毡和0.2mm玻璃纤维格子布。

2、刷涂脱膜剂：在玻璃钢雕塑玻璃钢模具成形前，先把阳模模貝凹模表面清理整洁；与此同时把玻璃纤维毡截成与凹模样子尺寸类似的样子，若凹模样子繁杂，可以截成若干块简易样子的随后手中糊时再拼起來。在模貝凹模表面涂上脱膜剂，便于成形后商品的出模成功。在原形和分析表面刷涂脱膜剂时，一定要涂匀称、周全，须刷涂2－3遍，待前一遍刷涂的脱膜剂干躁后，即可开展下一遍刷涂。脱膜剂成份有很多种多样，一种是汽油（车用汽油等）加汽车蜡；也有一种甘油加机油；还有用漆料也行。

3、刷涂胶衣层：待脱膜剂彻底干躁后，将专用型胶衣用刷子分2次刷涂，涂剧要匀称，待第一层初凝后再刷涂第二层。在这儿要留意胶衣不可以涂太厚，以避免表面裂痕和发皱。胶衣层的壁厚一般是0.5~0.8mm。胶衣自身是一种树脂，这类树脂在手工制做碳纤维制品时十分关键，它不仅可以具有玻璃钢防腐表面的防护层功效，并且可以具有表面的装潢实际效果，只需在胶衣里增加涂料色浆，商品表面便会有相对的色调。因为碳纤维制品的应用自然环境及规定不尽相同，因而务必依据具体情况，采用不一样品类的胶衣树脂，现阶段的型号为∶TM-33、TM-35、S-、胶衣33等。胶衣可以用软毛刷来涂抹模貝凹模上，还可以用气动式喷嘴喷涌到上边，用喷漆枪比软毛刷涂的要匀称，效果非常的好，现阶段一般是用喷漆枪涂胶衣的。胶衣的当然固化一般必须半小时上下，可以用烘干房来加速固化的時间，直到所喷的胶衣做了后，就可以逐渐糊树脂和玻璃纤维。

4、树脂黏剂配置树脂：最先要和固化剂以一定的占比搅匀称，便于加速商品的固化時间，不饱和脂肪树脂的型号一般以、#树脂用到较广。若选择的是环氧树脂树脂得话。依据常温下树脂的黏度，可对其开展适度的加热。随后以份WSP型环氧树脂树脂和8－10份（质量比）甲苯(或环氧丙烷苯基醚)混和于整洁的器皿中，搅拌均匀后，再加上20份～25份的固化剂（固化剂的添加量应依据当场溫度适度调整），快速拌和，开展真空泵除泡1min～3min，以去除树脂黏剂中的汽泡，就可以应用。

5、玻璃纤维逐级糊制：待胶衣初凝，触感软而不粘时，将配制好的树脂黏剂涂剧到胶凝的胶衣上，随后铺一层短切毡，用刷子将布层夯实，使含合模力匀称，排出来汽泡。有一些状况下，必须用尖状物质，将汽泡挑破。第二层短切毡的施工务必在第一层树脂黏剂凝固后开展。之后可选用一布一毡的方式开展逐级糊制，每一次糊制2～3层后，要等到树脂固化放热反应高峰期过去了以后（即树脂黏剂较浓稠时，在20℃一般60min上下），即可开展下一层的糊制，直至所需薄厚。糊制时玻璃纤维布务必铺覆整平，玻璃布中间的接缝处应相互之间分开，尽可能不要在边角处钢筋搭接。要严控各层树脂黏剂的使用量，要既能充足侵润化学纤维，又不可以太多。含胶量高，汽泡不容易清除，并且固化放热反应大，缩水率大。含胶量低，非常容易分层次。再在玻璃纤维毡刷上树脂，让树脂浸进玻璃纤维毡中。等整栋化学纤维毡浸满树脂后，还必须用毛刷在化学纤维表面上刷动，把树脂和化学纤维毡中间的汽体所有赶到来，不然会危害玻璃钢产品的产品质量和外型。接着就是反复以上流程。铺一层玻璃纤维毡，涂一层树脂。玻璃纤维毡的叠加层数决策着商品的薄厚，玻璃纤维毡的壁厚一般有0.2mm、0.4mm等规格型号，胶衣薄厚再加上化学纤维毡薄厚乘于化学纤维毡叠加层数就基本上相当于商品的薄厚。在拐角部位由于抗压强度必须，可以多加一、双层化学纤维毡；在一些必须避免形变、提高抗压强度的地区，可以提升一层高韧性原材料的玻璃纤维布。若避免消耗软毛刷有两个方法，一个是软毛刷用完后在树脂里泡浸，也有用甲苯刷洗子也行，那样软毛刷下一次还能够再用。模貝上糊好树脂和玻璃纤维后就等商品的固化。固化時间与树脂中添加的固化剂占比及其所在的环境温度相关，为了更好地有较高的生产效率，一般的固化時间操纵在1~2个钟头内较适合，这必须添加较多的固化剂，但会直接影响到商品的品质，解决方案便是放进约60℃的烘干房内，这就可以降低固化剂的占比，提升固化時间。雕塑作品商品在模貝内固化之后就可以出模，出模之后商品还必须当然固化约一个小时上下，这对商品压边后规格的收拢量少很有协助。玻璃钢产品的压边一般是按要求的规格划线，随后用电动切割机沿途切掉费料与此同时留2~3mm的容量，再用电动式沙轮片来打磨抛光调整。这时，商品成形结束。

6、出模整修：在常温下（20℃上下）下糊制好的雕塑作品，一般48钟头基本上固化定形，即能出模。针对一件详细的玻璃钢雕塑商品，成形后的事后工艺流程或是十分必须的。有一些雕塑作品商品出模后，表面有点儿划伤或连接不及时，这就必须用同一型号的树脂来粘补，固化后打磨抛光调整。如果是光滑度规定高的雕塑作品，一般用#～0#水磨砂纸先后打磨抛光雕塑作品表面，应用水磨机对雕塑作品开展表面打磨抛光。有一些雕塑作品边沿是与别的构件相互配合，必须确保薄厚，就需要在商品反面把过厚地区打磨抛光一下以做到规定的薄厚。许多玻璃钢雕塑商品是要根据预埋件钣金来与别的商品安裝在一起的，要预埋件这种钣金，最先把商品和钣金放进仿型（仿型便是一个铁架子，商品和即将预埋件的钣金在其上面可以稳定在规定的规格关联的地方上）上，随后根据树脂和玻璃纤维毡象糊商品那般把钣金预埋件到设备上。这种工艺流程都是会同时危害到商品的品质。

玻璃钢雕塑

玻璃钢雕塑自打玻璃钢防腐原材料面世后，因为其具备成形便捷、可制定性强、质轻高强度及其工程造价比较便宜等许多优势，迅速被使用到雕塑作品艺本里。运用玻璃钢雕塑技术性，可以迅速、真实地将泥塑制作出的玻璃钢雕塑著作翻模并长久储存出来。因而，玻璃钢雕塑较多变成城市广场、商业网点、日常生活住宅小区及儿童游乐场所的标识物。玻璃钢制作加工工艺：制成品制做前，先将所需制做的商品用特殊泥土原材料展现出相对应要制做的商品，在泥塑制作稿制做成功后，翻模熟石膏外国模特，随后将玻璃钢防腐（即树脂和玻璃纤维布的结合物）刷涂在外面模內部。等其晾干后开启外国模特，通过锁模的程序流程，得到玻璃钢雕塑制成品。